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中频炉维修工岗位职责(共3篇)
第1篇:中频炉维修常识
中频炉维修常识
·
可控硅好坏的判断
A测量门极(GK)电阻,该阻值一般在8---50
B测量阴阳极(AK)电阻,开路测量应该为,在路测量一般在K---
注:在路或开路用万用表正反测在中频电源线路中,该测试方法只能简单判断可控硅的好坏因可控硅的大小及用途不同,该测试方法可能不适用其它设备或元件
本设备的主控电路板对设备出现的故障有显示记录功能,当操作面板上的故障指示灯亮起时,通过观察主控电路板上的指示灯就可判断故障类型具体含义如下:
说明:出现故障停机后,控制电源开关不能关闭,中频启停不能关闭,控制板才可以记录故障
1OP(缺相)灯亮
原因:
A主回路空开没有合B主回路熔断器损坏
C4#,6#,2#,整流可控硅阴极(K)线开路
2WPL(缺水或水压不足)灯亮
原因:
检查水泵及水路管道
3OV(过压)灯亮
原因:
A工件和线圈打火或线圈和氧化皮打火
检修:调整线圈与工件的间隙,清理氧化皮
,电容部分,主回路各连接铜排螺丝松动打火
检修:紧固螺丝
(两只)损坏
逆变可控硅损坏一只(两只)后从表头观察角度(逆变引前角)大于或等于2,直流电流和直流电压的比值比正常大很多
检修:更换可控硅
D逆变引前角调节过大
检修:重新调整逆变引前角,应该为()
E逆变阻容吸收部分故障,参阅第8项逆变阻容吸收的检查
4OC(过流)灯亮原因:
A感应器部分,电容部分及其连接铜排有短路
B逆变可控硅有两只(4只)损坏
C逆变硅质量不高
5OV/OC同时灯亮
原因:
检修时以过压现象为主
6LV(主控板欠压)灯亮
原因:
A17V电源变压器损坏
B主控板上的滤电容漏电或失效
A将正在运行的电源关机后(需关掉电源内部的总空开),用手触摸(有可能烫手)逆变阻容吸收的无感电阻,温度是基本一致的,若发现:
,则说明:和该无感电阻相串联的电容漏电
,则说明:,电容,可控硅三者之间的接线开路或可控硅损坏(指串硅)
,则说明:和该电阻相串联的电容击穿
,
晶闸管变频装置与中频发电机组比较,有省电无噪声调节方便等许多优点,但是,由于半导体器件的过载能力较差,因此,合理使用,正确操作与精心维护,是晶闸管变频电源安全运行避免故障的重要保证在连续运行的生产线上搞好装置的维护保养尤为重要
,尤其是可控硅管芯外部,要用酒精擦除干净运行中的变频装置一般都有专用机房,但实际作业环境并不理想在熔炼锻压工序,粉尘很大振动强烈;在透热淬火工序,装置常靠近酸洗磷化等作业设备,有较多腐蚀性气体,这些都会对装置的元件起到破坏作用,降低装置的绝缘强度在积尘较多时,往往会发生元件表面放电现象,因此必须注意经常清洗工作,防止故障发生
,使用自来水井水作为装置的冷却水源时,易积存水垢,影响冷却效果在塑料水管老化产生裂纹时,应及时更换装置在夏天运行时采用自来水井水冷却往往容易发生凝露现象应该考虑使用循环水系统,凝露严重时应该停止运行
,对装置各部的螺栓螺母压接进行检查和紧固接触器继电器的触头有松动或接触不良,均应及时修理更换,不要免强使用,防止引起更大事故
,绝缘是否可靠
透热感应圈内积存的氧化皮要及时清理;隔热炉衬有裂纹时,要及时更换;熔炼炉在更换新炉衬后,应注意检查绝缘变频装置的负载都设在工作现场,故障比较高,而往往被人忽视,因此,加强对负载的维护,防止故障波及变频电源是保证装置正常运行的重要一环
,例如:冷却可控柜的水冷套若水垢较多时冷却效果不好,可控硅易损坏
第2篇:中频炉炉前工岗位职责
中频炉炉前工岗位职责
。
,用氮气(或压缩空气)把炉体吹扫干净。。
,保障炉子正常生产。
、牢记本岗位操作规程、安全操作规程、设备操作规程、设备维护保养规程和设备检修规程。
,严格按照各项规程进行操作。
新安特钢高线厂
第3篇:中频炉维修的全过程
·中频炉维修的全过程
一般情况下,可以把中频炉的故障按照故障现象分为完全不能起动和起动后不能正常工作两大类。作为一般的原则,当出现故障后,应在断电的情况下对整个系统作全面检查,它包括以下几个方面:
(一)电源:用万用表测一下主电路开关(接触器)和控制保险丝后面是否有电,这将排除这些元件断路的可能性。
(二)整流器:整流器采用三相全控桥式整流电路,它包括六个快速熔断器、六个晶闸管、六个脉冲变压器和一个续流二极管。在快速熔断器上有一个红色的指示器,正常时指示器缩在外壳里边,当快熔烧断后它将弹出,有些快熔的指示器较紧,当快熔烧断后,它会卡在里面,所以为可靠起见,可以用万用表通断档测一下快熔,以判断它是否烧断。
测量晶闸管的简单方法是用万用表电阻挡(200Ω挡)测一下其阴极—阳极、门极—阴极电阻,测量时晶闸管不用取下来。正常情况下,阳极—阴极间电阻应为无穷大,门极—阴极电阻应在10—50Ω之间,过大或过小都表明这只晶闸管门极失效,它将不能被触发导通。
脉冲变压器次边接在晶闸管上,原边接在主控板上,用万用表测量原边电阻约为50Ω。续流二极管一般不容易出现故障,检查时用万用表二极管挡测其二端,正向时万用表显示结压降约有500mV,反向不通。
(三)逆变器:逆变器包括四只快速晶闸管和四只脉冲变压器,可以按上述方法检查。
(四)变压器:每个变压器的每个绕组都应该是通的,一般原边阻值约有几十欧姆,次极几欧姆。应该注意:中频电压互感器的原边与负载并联,所以其电阻值为零。
(五)电容器:与负载并联的电热电容器可能被击穿,电容器一般分组安装在电容器架上,检查时应先确定被击穿电容器所在的组。断开每组电容器的汇流母排与主汇流排之间的连接点,测量每组电容器两个汇流排间的电阻,正常时应为无穷大。确认坏的组后,再断开每台电热电容器引至汇流排的软铜皮,逐台检查即可找到击穿的电容器。每台电热电容器由四个芯子组成,外壳为一极,另一极分别通过四个绝缘子引到端盖上,一般只会有一个芯子被击穿,跳开这个绝缘子上的引线,这台电容器可以继续使用,其容量是原来的3/4。电容器的另一个故障是漏油,一般不影响使用,但要注意防火。
安装电容器的角钢与电容器架是绝缘的,如果绝缘击穿将使主回路接地,测量电容器外壳引线和电容器架之间的电阻,可以判断这部分的绝缘状况。
(六)水冷电缆:水冷电缆的作用是连接中频电源和感应线圈,–。对于500公斤电炉,电缆截面积为480平方毫米,对于250公斤电炉,电缆截面积采用300至400平方毫米。水冷电缆外胶管采用耐压5公斤的压力橡胶管,里面通以冷却水,它是负载回路的一部分,工作时受到拉力和扭力,与炉体一起倾动而发生曲折,因此时间长后容易在柔性连接处断裂开。水冷电缆断裂过程,一般是先断掉大部分后,在大功率运行时把未断小部分很快烧断,这时中频电源就会产生很高的过电压,如果过电压保护不可靠,就会烧坏晶闸管。水冷电缆断开后,中频电源无法启动工作。如不检查出原因而反复启动,就很可能烧坏中频电压互感器。检查故障时可用示波器,把示波器探头夹在负载两端,观察按启动按钮时有无衰减波形。确定电缆断芯时先把水冷电缆与电热电容器输出铜排脱开,用万用表电阻挡(200Ω挡)测量电缆的电阻值,正常时电阻值为零,断开时为无穷大。用万用表测量时,应把炉体翻到倾倒位置,使水冷电缆掉起,这样使断处彻底脱离,才能正确判断是否断芯。
通过以上几个方面的检查,一般能查出大部分的故障原因,接下来可以接通控制电源,作进一步的检查。中频电源主电路合闸有手动和自动两种。对于自动合闸的系统,应该先将电源线暂时断开,以确保中频电炉的主电路不会合上。接通控制电源后,可以作下面几个方面的检查。
,示波器置于电源同步,按下启动按钮后即可看到触发脉冲波形,应为双脉冲,幅度应大于2V。按一下停止按钮,脉冲将立即消失。重复六次,将每个晶闸管都看一下,如果门极没有脉冲,可以将示波器的探头移到脉冲变压器的原边看一下,如果原边有脉冲而次边没有,说明脉冲变压器损坏,否则问题可能出在传输线或主控板上。
,示波器置于内同步,接通控制电源后可以看到逆变触发脉冲,它是一串尖脉冲,幅度应大于2V,通过示波器的时标读出脉冲周期,算出触发脉冲频率,正常时应比电源柜的标称频率高约20%,这个频率称为启动频率。按下启动按钮后,脉冲的间距加大,频率变低,正常时应比电源柜的标称频率低约40%,按一下停止按钮,脉冲频率立即跳回启动频率。通过上列检查,基本上能排除完全不能启动的故障。启动以后工作不正常,一般表现在下列几个方面:
:故障表现为工作时声音不正常,最大输出电压升不到额定值,且电源柜怪叫声变大,这时可以调低输出电压在200V左右,用示波器观察整流器的输出电压波形(示波器应置于电源同步),正常时输入电压波形每周期有六个波形,缺相时会缺少二个,如图2所示。这一故障一般是由于整流器某只晶闸管没有触发脉冲或触发不导通引起的,这时应先用示波器看一下六个整流晶闸管的门极脉冲,如果有的话,关机后用万用表200Ω档测量一下各个门极电阻,将不通或者门极电阻特别大的那只晶闸管换掉即可。
:故障表现为输出电流特别大,空炉时也一样,且电源柜工作时声音很沉重,启动后把功率旋钮调到最小位置,会发现中频输出电压比正常时高。用示波器依次观察四个逆变晶闸管的阳极—阴极之间的电压波形,正常时每一只的波形都如图3所示。如果三桥臂工作,可以看到逆变器中有相邻的二只晶闸管的波形正常,另外相邻的二只有一只没有波形,另一只为正弦波,如图4所示,KK2触发不通,其阳极—阴极之间的波形就是正弦波;同时KK2不导通会导致KK1无法关断,所以KK1二端就没有波形。
:感应线圈是中频电源的负载,它采用壁厚3至5毫米的方形紫铜管制成。它的常见故障有以下几种:
感应线圈漏水,这可能引起线圈匝间打火,必须及时补焊才能运行。
钢水粘在感应线圈上,钢渣发热、发红,会引起铜管烧穿,必须及时清除干净。
感应线圈匝间短路,这类故障在小型中频加热炉上特别容易发生,因为炉子小,在工作时受热应力作用而变形,导致匝间短路,故障表现为电流较大,工作频率比平常时高。
为了能采用正确的方法进行中频炉的故障维修,就必须熟悉中频炉常见故障的特点及原因,才能少走弯路,节省时间,尽快的将故障排除,恢复中频炉的正常运行,从而保证生产的顺利进行。
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