文档介绍：该【印刷产品质量控制培训课件 】是由【静雨蓝梦】上传分享，文档一共【40】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【印刷产品质量控制培训课件 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。:一组固有特性满足要求的程度.
:品质控制
1QC:来料品质控制
IPQC:制程品质控制
OQC:成品入库品质检验.
QA;品质保证
QE:品质工程
:指满足要求;不合格:指未满足要求.
:指未满足与预期或规定用途有关的要求.
:为消除已发生的不合格或不期望情况的原因所
采取的措施:
:为消除潜在的不合格或潜在不期望情况的原因
所造成的不合格所采取的措施.
一、印刷质量专业术
::为使不不合格格产品品符合合要求求而对对其所所采取取的措措施;;
::为使不不合格格产品品满足足预期期用途途而对对其所所采取取的措措施;;
::对使用用或放放行不不符合合规定定要求求的产产品的的许可可;
:品质接接受水水平,,分为为两级级:一一般水水平;;特殊殊水平平.
抽样::指在送送检批批中抽抽取一一定数数量的的过程程;
抽样目目的::要跟据据样品品的质质量情情况推推断该该批产产品质质量的的
好。。
二、印印刷问问题
(1)内容容错::印件与与内容容稿不不符。。
(2)纸纹纹错::纸张纸纸纹与与样稿稿不符符。
(3)用错错纸::印件纸纸张与与工作作单和和样稿稿所要要求的的不符符。
(4)不够够啤位位:印件不不够位位置给给啤机机啤,,啤盒盒要不不就是是啤到到字、、要不不就
是不够够位啤啤。
(5)用错错油墨墨:印刷所所用的的油墨墨品牌牌和型型号与与工作作单不不符。。
(6)不够够裱纸纸位::是够啤啤位不不够裱裱纸时时的所所需的的位置置。
(7)色色差差::色差差就就是是印印件件与与色色稿稿颜颜色色不不一一致致。。
(8)墨墨屎屎::墨屎屎是是因因油油墨墨干干后后的的墨墨皮皮或或是是纸纸张张掉掉下下的的纸纸屑屑,,所所以以有有些些厂厂还还叫叫墨墨皮皮((台台湾湾厂厂))。。
(9)水水干干:是因因水水轴轴上上水水不不均均该该上上水水的的地地方方没没有有上上水水导导致致,,所所以以有有些些厂厂还还叫叫干干水水((台台湾湾厂厂))。。
(10)水水大大:是因因水水轴轴上上水水不不均均不不该该上上水水的的地地方方上上了了水水导导致致。。
(11)墨墨杠杠:是因因墨墨轴轴松松动动导导致致。。
(12)烂烂胶胶布布:胶布布破破烂烂导导致致。。
(13)凹凹胶胶布布::是因因胶胶布布表表面面凹凹陷陷导导致致。。
(14)烂烂版版:是因因PS版版表表面面图图案案或或文文字字涂涂层层掉掉或或烂烂导导致致。。
(15)字字崩崩:是因因以以前前的的手手工工拼拼版版晒晒版版时时消消版版或或冲冲版版还还是是在在晒晒的的过过程程中中把把
图案案或或文文字字的的一一部部份份冲冲晒晒掉掉导导致致。。
(16)套套印印不不正正:印刷刷过过程程中中因因套套版版时时未未套套准准或或拼拼版版套套准准时时未未导导致致,,还还有有
就是是在在出出菲菲林林时时分分色色没没有有套套准准也也会会导导致致套套准准。。
(17)鬼鬼影影:由于于水水墨墨不不平平衡衡而而导导致致鬼鬼影影。。
(18)重重影影:橡皮皮布布未未装装紧紧或或滚滚筒筒传传动动轮轮间间隙隙过过大大导导致致重重影影。。
(19)过过底底:印刷刷品品的的油油墨墨未未干干透透或或叠叠压压的的产产品品太太高高而而导导致致印印刷刷品品上上的的图图
案/文文字字粘粘印印在在上上面面一一张张纸纸的的底底面面。。
(20)飞飞墨墨:在印印刷刷过过程程中中墨墨辊辊上上的的油油墨墨飞飞溅溅到到印印刷刷品品的的表表面面而而导导致致飞飞
墨。。
(21)透透印印:因纸纸张张薄薄且且吸吸收收性性又又强强,在在印印刷刷时时油油墨墨的的加加压压渗渗透透纸纸张张的的另另一一
面而而导导致致透透印印。。
(22)水水墨墨不不平平:印刷刷时时机机长长未未控控制制好好水水辘辘和和油油辘辘的的平平衡衡而而导导致致。。
(23)颜颜色色不不饱饱满满:印件件的的颜颜色色没没有有色色稿稿的的颜颜色色鲜鲜艳艳饱饱和和。。
(24)脏脏版:在晒版时由由于菲林和和晒版机未未擦洗干净净,导致晒晒出的版上上有脏
点和脏线。。
(25)糊糊版:在印刷过程程中锌版上上墨时没有有足够的润润版液来保保护而导致致糊
版。
(26)拉拉规不准:在印刷过程程中拉规装装置在拉纸纸时没有拉拉到位而导导致。
(27)堆堆墨:由于油墨的的质量差里里面有颗粒粒状,在印印刷时堆积积在墨辊或或印版
/胶布上,使油墨传传递困难而而导致堆墨墨。
(28)上上黑不良:纸张涂布不不平或纸张张质量差导导致上墨不不良。
(29)粘粘花:在印刷时喷喷粉太少或或纸张叠压压太高而导导致。
(30)拼拼错版:在拼版时拼拼版员工作作不认真或或工单错误误而导致。。
(31)掉掉纸毛:在切纸时刀刀不利有毛毛边,导致致印刷时有有掉纸毛现现象。
(32)掉掉纸屑:纸张涂布层层不好而导导致掉纸屑屑。
(33)压压力不够:在印刷时机机长未调节节好压力而而导致压力力不够。
(34)变变色:在印刷过程程中纸张/人为/机机器/材料料导致变色色。
(35)滴滴油:在印刷过程程中机器的的油滴在印印件上而导导致滴油。。
(36)滴滴水:在印刷过程程中水辘的的水滴在印印件上而导导致滴水。。
(37)起起泡:在印刷时纸纸张通过压压力和油墨墨的粘度而而导致起泡泡。
印刷质量测测控条的分分类和作用用
一、测控条条的概念和和分类
二、几种常常用的测控控条
三、测控条条的应用
四、测控条条的设置
主要内容::
一、测控条条的概念和和分类
1、测控条条的使用目目的:
图像色调是是随机的,,视觉判断断的局限性性很大。
用测控条达达到检测印印刷复制品品质量的目目的,实现现了对印刷刷工艺的规规范化管理理。
控制晒版质质量;
确保印刷品品质量均匀匀一致,控控制误差值值在允许范范围内;
缩小打样与与正式印刷刷的差别。。
测控条是由由已知特定定面积、不不同几何形形状的图形形组成的平平面图标的的胶片,用用以判断、、检测和控控制拷贝、、晒版、打打样和印刷刷时的图文文转移情况况,从而达达到检测印印刷复制品品质量的目目的。
2、测控条条的概念::
GB/T18720-2002《印刷刷技术印印刷测测控条的应应用》国家家标准中,,对测控条条的使用范范围、定义义、性能要要求以及使使用方法作作了相关的的解释和规规定,具体体如下:
范围(对应国标中::1范围围)
该标准规定的印印刷测控条适用用于:
单色和多色印刷刷;
平版印刷的印版版制作、打样、、印刷和图像检检验。
网目调印刷和无无网印刷;
定义(对应国标中:2定定义)
该标准中的定义义包含三方面内内容:
测控条的基本结结构与组成;
测控条的重要功功能;
测控条在晒版与与印刷过程中的的应用。