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品管作业规范
品质保证部
黄裕花
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目录
一、IPQC工作职掌及流程
二、FQC工作职掌及流程
三、IQC工作职掌及流程
四、OQC工作职掌及流程
五、异常处理流程
六、品管常用工具介绍
七、团队精神
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A、IPQC含义:
IPQC(In-ProcessQualityControl):制程品质控制
IPQC是指制程巡回检验,在产品制造过程中,使用巡回的方式定时检查和确认作业变更内容是否符合要求,并记录检验状态,加以必要的控制。
一、IPQC
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B、设置IPQC的因素:
IPQC的设置因素主要是来自于公司现场的实际需要和相关方面对产品工艺的要求,通常包括以下几点:
1、生产自动化程度:生产自动化程度越低,IPQC需要管理的项目越多;
2、公司管理制度:公司管理制度不正规,IPQC的必要性越大;
3、人员水平素质:人员的水平素质越差,IPQC的要求越严;
4、生产变异因素:产品品质越不稳定,IPQC的巡回时间间隔越短;
5、顾客要求:顾客对制程审查的要求是IPQC的工作重点(如巡回记录,检验内容,检验方式等)
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C、IPQC工作职掌
1、上线物料的确认
2、首件的确认
3、巡回检验并记录
4、不合格品的标示隔离
5、异常的处理、跟踪、效果确认
6、量治具的使用与保养
7、产品标示的确认
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D、IPQC工作流程
加工命令单
首件确认
生产
巡检
调机改善
入库
不合格品标示隔离
OK
OK
NG
NG
OK
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二、FQC
A、FQC含义
FQC(FinalQualityControl):最终品质控制(入库检验)
FQC是对产品入库前最终品质检验动作,对合格产品作合格标示,如有不合格品隔离区分。
在我们制程中,已将IPQC与FQC工作合并,IPQC已经完成了FQC的检验动作。
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三、IQC
A、IQC含义:
IQC(IncomingQualityControl)进料品质控制
IQC是企业进料的品质把关人,利用抽样或其他方法,对采购的材料、半成品、委外加工产品实施规定的正常检验,以确保产品品质。
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B、IQC工作职掌
1、对原材料、委外加工产品品质检验并记录
2、合格产品的标示
3、不合格品的标示隔离
4、异常的追踪、改善结果确认
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C、IQC检验流程
厂商来料
仓库
IQC检验
入库
开《品质异常处理单》知会采购
NG
特采
返工
退货
ok