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和面的制造方法
本实用新型公开了一种和面机,包括机架以及设置在所述机架上的和面桶和动力装置;所述机架上设置有对应所述动力装置的防护板,所述防护板通过可拆卸结构罩在所述动力装置的外部;所述和面桶内设置有搅拌器,所述搅拌器包括搅拌轴和搅拌架,所述搅拌轴贯穿于所述和面桶与所述动力装置传动连接,所述搅拌架为对称缠绕在所述搅拌轴上且一体成型的弯管,所述搅拌架的两端分别通过隐藏式连接件固定在所述搅拌轴的端部。本实用新型的和面机具有取面方便、变质面粉残留少、干净卫生和维修方便的优点。
【专利说明】和面机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品面料加工设备领域,尤其涉及一种和面机。
【背景技术】
[0002]和面机用于将面粉和水均匀混合,制作面食。现有的和面机的搅拌器往往是由普通铁管、圆管以及扁平管焊接而成,并且通过较多螺丝固定在搅拌轴上,这样造成大面积的螺丝裸露,既容易导致取面时划伤手部,又会导致在螺丝上存留大量的面粉使得清洗困难;另外,现有的搅拌器往往需要电镀,污染了环境,也不利于食品安全;再者,用于防护动力装置的防护板由于采用焊接方式固定在机架上,维修十
分不便。
实用新型内容
[0003]一、要解决的技术问题
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题,特提供一种和面机,具有取面方便、变质面粉残留少、干净卫生和维修方便的优点,以克服现有技术中的和面机存在取面易伤手、变质面粉残留多、食品安全隐患多和维修不方便的缺陷。
[0005]二、技术方案
[0006]为解决上述技术问题,本实用新型提供一种和面机,包括机架以及设置在所述机架上的和面桶和动力装置;所述机架上设置有对应所述动力装置的防护板,所述防护板通过可拆卸结构罩在所述动力装置的外部;所述和面桶内设置有搅拌器,所述搅拌器包括搅拌轴和搅拌架,所述搅拌轴贯穿于所述和面桶与所述动力装置传动连接,所述搅拌架为对称缠绕在所述搅拌轴上且一体成型的弯管,所述搅拌架的两端分别通过隐藏式连接件固定在所述搅拌轴的端部。
[0007]在上述的和面机中,所述搅拌架穿插于所述搅拌轴并以单螺旋缠绕方式分布在该搅拌轴上,整体呈花环状。
[0008]在上述的和面机中,所述搅拌架以双螺旋缠绕方式分布在所述搅拌轴上,整体呈麻花状。
[0009]在上述的和面机中,所述搅拌轴和所述搅拌架的材质为食品极304不锈钢。
[0010]在上述的和面机中,所述防护板通过尼龙铆钉连接在所述机架上。
[0011]在上述的和面机中,所述和面桶的两端均焊接有对应所述搅拌器的连接块,所述连接块的外端面上分布有未贯通的螺丝孔,所述搅拌轴的两端分别伸出所述连接块,在套接上连接套后安装到固定在所述机架上的粉末冶金滑动轴承上,所述连接套通过螺丝固定在连接块上。
[0012]三、本实用新型的有益效果
[0013]与现有技术相比,本实用新型的和面机,具有以下优点:
[0014](I),采用食品极304不锈钢的搅拌器,并将搅拌架设计成一体成型且通过隐藏式螺母连接在搅拌器上,不仅避免了大量的螺母裸露,而导致取面易划伤、面粉残留多的问题,而且还缩短了搅拌时间,提高了搅拌效率,另外,无需使用电镀,食品安全性大大提高;
[0015](2),通过尼龙铆钉将防护板连接在机架上,拆卸快捷,维修十分方便;
[0016](3),搅拌轴套接的连接套通过盲孔的螺丝孔与焊接在机架上的连接块连接,突破了传统和面桶的双侧壁必须打八个孔加螺栓连接连接套的作法,减少了面粉的残留,做出的面食更加卫生;
[0017](4),取消了滚珠轴承,使用高耐磨的粉末冶金滑动轴承,使用寿命大为提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例一的和面机的结构示意图;
[0019]图2为图1中的动力装置与搅拌器的装配结构图;
[0020]图3为图1中搅拌器的结构示意图;
[0021]图4为本实用新型实施例二中搅拌器的结构示意图;
[0022]其中,I为机架,2为和面桶,21为连接块,211为螺丝孔,3为动力装置,4为防护板,5为搅拌器,51为搅拌轴,52为搅拌架,6为尼龙铆钉,7为连接套,8为粉末冶金滑动轴承。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例,对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
[0024]实施例一:
[0025]本实用新型实施例一的和面机的结构如图1所示,包括机架I以及设置在该机架I上的和面桶2和动力装置3,机架
I上设置有对应动力装置3的防护板4,防护板4通过可拆卸结构罩在动力装置3的外部,具体地,防护板4通过尼龙铆钉6连接在机架I上,当要维修动力装置3时,无需使用工具,即可徒手拆卸,维修极为方便。
[0026]进一步地,如图2和图3所示,和面桶2内设置有搅拌器5,搅拌器5包括搅拌轴51和搅拌架52,搅拌轴51贯穿于和面桶2与动力装置3传动连接,搅拌架52为对称缠绕在搅拌轴51上且一体成型的弯管,搅拌架52的两端分别通过隐藏式连接件固定在搅拌轴51的端部,例如通过隐藏式螺母,使得不仅避免了大量的螺母裸露,而导致取面易划伤、面粉残留多的问题,而且还缩短了搅拌时间,提高了搅拌效率,另外,无需使用电镀,食品安全性大大提高。具体地,本实施例中的搅拌架52穿插于搅拌轴51并以单螺旋缠绕方式分布在该搅拌轴51上,整体呈花环状。搅拌轴51和搅拌架52的材质为食品极304不锈钢。另夕卜,和面桶2的两端均焊接有对应搅拌器5的连接块21,连接块21的外端面上分布有未贯通的螺丝孔211,搅拌轴51的两端分别伸出连接块21,在套接上连接套7后安装到固定在机架I上的粉末冶金滑动轴承8上,连接套7通过螺丝固定在连接块21上,突破了传统和面桶2的双侧壁必须打八个孔加螺栓连接连接套7的作法,减少了面粉的残留,做出的面食更加卫生,取消了滚珠轴承,使用高耐磨的粉末冶金滑动轴承8,使得使用寿命大为提高。
[0027]实施例二:
[0028]与实施例一不同的是,本实施例中的搅拌架52以双螺旋缠绕方式分布在搅拌轴51上,整体呈麻花状,见图4。这种设计机制大大提高了搅拌效率。
[0029]如上所述,本实用新型的和面机,具有以下优点:
[0030](I),采用食品极304不锈钢的搅拌器,并将搅拌架设计成一体成型且通过隐藏式螺母连接在搅拌器上,不仅避免了大量的螺母裸露,而导致取面易划伤、面粉残留多的问题,而且还缩短了搅拌时间,提高了搅拌效率,另外,无需使用电镀,食品安全性大大提高;
[0031](2),通过尼龙铆钉将防护板连接在机架上,拆卸快捷,维修十分方便;
[0032](3),搅拌轴套接的连接套通过盲孔的螺丝孔与焊接在机架上的连接块连接,突破了传统和面桶的双侧壁必须打八个孔加螺栓连接连接套的作法,减少了面粉的残留,做出的面食更加卫生;
[0033](4),取消了滚珠轴承,使用高耐磨的粉末冶金滑动轴承,使用寿命大为提高。
[0034]以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
,其特征在于,包括机架(I)以及设置在所述机架(I)上的和面桶(2)和动力装置⑶;所述机架(I)上设置有对应所述动力装置(3)的防护板(4),所述防护板(4)通过可拆卸结构罩在所述动力装置(3)的外部;所述和面桶(2)内设置有搅拌器(5),所述搅拌器(5)包括搅拌轴(51)和搅拌架(52),所述搅拌轴(51)贯穿于所述和面桶(2)与所述动力装置(3)传动连接,所述搅拌架(52)为对称缠绕在所述搅拌轴(51)上且一体成型的弯管,所述搅拌架(52)的两端分别通过隐藏式连接件固定在所述搅拌轴(51)的端部。
,其特征在于,所述搅拌架(52)穿插于所述搅拌轴(51)并以单螺旋缠绕方式分布在该搅拌轴(51)上,整体呈花环状。
,其特征在于,所述搅拌架(52)以双螺旋缠绕方式分布在所述搅拌轴(51)上,整体呈麻花状。
,其特征在于,所述搅拌轴(51)和所述搅拌架(52)的材质为食品极304不锈钢。
,其特征在于,所述防护板(4)通过尼龙铆钉(6)连接在所述机架(I)上。
,其特征在于,所述和面桶
(2)的两端均焊接有对应所述搅拌器(5)的连接块(21),所述连接块(21)的外端面上分布有未贯通的螺丝孔(211),所述搅拌轴(51)的两端分别伸出所述连接块(21),在套接上连接套(7)后安装到固定在所述机架(I)上的粉末冶金滑动轴承(8)上,所述连接套(7)通过螺丝固定在连接块(21)上。