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气流粉碎机双层三枪交错式喷嘴结构的制作方法.docx

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气流粉碎机双层三枪交错式喷嘴结构的制作方法.docx

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气流粉碎机双层三枪交错式喷嘴结构的制作方法.docx

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专利名称:气流粉碎机双层三枪交错式喷嘴结构的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种气流粉碎机的喷嘴结构,特别是涉及一种气流粉碎机双层三枪交错式喷嘴结构,属于通用机械技术领域。
背景技术:
气流粉碎机及配套前后转轮分级装置是物料粉碎工序的关键设备。当要求物料粉碎按体积分布的中值粒径D,切二340微米,且对粉碎后粒径分布有比较严格的要求时,该设备显得尤为重要。目前国内外生产气流粉碎机的厂商很多,但在构思时均将喷枪布置在同一平面内,其优点是简化了设计结构,而缺乏能耗及收得率指标的研究。因此,现有粉碎机存在生产率较低、收得率不高、能耗高等缺陷。发明内容本实用新型的目的,就是为了弥补现有技术的不足,提供一种不导致结构复杂,具有构思新颖、设计先进、节能降耗、提高产能的气流粉碎机双层三枪交错式喷嘴结构。为了达到上述目的,本实用新型所涉及的气流粉碎机双层三枪交错式喷嘴结构的技术方案是这样实现的本实用新型由粉碎仓、出料口、分级轮、上层长喷嘴,下层短喷嘴和仓壁构成。其特征是,喷枪分别布置在上下两个平面内,上层平面上有三个喷枪,下层平面上有三个喷枪;同一平面上的每两个相邻
喷枪之间的夹角为120°,上下两个平面上的喷枪分布俯视夹角60°,上下两个平面之间的间隔为25至40cm。本实用新型所称的气流粉碎机双层三枪交错式喷嘴结构,其特征是,上下两个平面间的高度上的间隔为28cm。本实用新型所称的气流粉碎机双层三枪交错式喷嘴结构,具有构思新颖、技术先进、结构设计合理、工艺规范、易于操作,能够形成工业化大规模生产等特点,具有生产效率高、节能降耗、合格成品的收得率高等优点,本实用新型比较单层布置喷枪(喷枪布置在同一个平面内)结构,在同等能耗条件下,单位时间产量提高60%以上,合格成品的收得率提高15%以上。本实用新型应用于微米级物料粉碎工序,可广泛应用于涂料、制药、农产品以及特殊要求的固体燃料、塑料原料加工等领域。
图1气流粉碎机双层三枪交错式喷嘴结构示意图;图2为图1中的A-A剖视图。
具体实施方式
本实用新型所称的气流粉碎机双层三枪交错式喷嘴结构,结合附图1和图2对其具体实施方式
叙述如下本实用新型由粉碎仓1、出料口2、分级轮3、上层长喷嘴4,下层短喷嘴5和仓壁6构成。其特征是,喷枪即喷嘴4和5分别设置在仓壁6上,长喷嘴4的中心线距离仓壁6顶端的高度约为仓壁6高度的l/3;上层长喷枪4和下层
短喷枪5各有三个喷枪4a、4b、4c和5a、5b、5c,且分别布置在上下两个平面内;同一平面上的每两个相邻的喷枪4a与4b或5a与5b之间的夹角为120。,上下两个平面上的喷枪分布俯视夹角60°,例如上层长喷枪4a与下层短喷枪5a分布的俯视夹角为60。,上下两个平面之间的高度上的间隔为28cm。
权利要求1、一种气流粉碎机双层三枪交错式喷嘴结构,它由粉碎仓(1)、出料口(2)、分级轮(3)、上层长喷嘴(4),下层短喷嘴(5)和仓壁(6)构成,其特征是,喷枪分别布置在上下两个平面内,上层平面上有三个喷枪(4a)、(4b)、(4c),下层平面上有三个喷枪(5a)、(5b)、(5c);同一平面上的每两个相邻喷枪之间的夹角为120°,上下两个平面上的喷枪分布俯视夹角60°,上下两个平面之间的间隔为25至40cm。
2、根据权利要求1所述的气流粉碎机双层三枪交错式喷嘴结构,其特征是,上下两个平面间的高度上的间隔为28cm。
专利摘要本实用新型涉及一种气流粉碎机双层三枪交错式喷嘴结构,属于通用机械领域。本实用新型由粉碎仓、出料口、分级轮、长喷嘴,短喷嘴和仓壁构成,其特征是,长短喷嘴即喷枪各有三个且分别布置在上下两个平面内,上下两个平面之间的间隔为25至40cm。本实用新型具有构思新颖、设计先进、结构合理、工艺规范、易于掌握和推广等特点;具有生产效率高、节能降耗、合格成品的收得率高等优点。本实用新型应用于微米级物料粉碎工序,可广泛应用于涂料、制药、农产品以及特殊要求的固体燃料、塑料原料加工等领域。