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专利名称:横机的可动三角动作装置的制作方法
技术领域:
横机的可动三角动作装置技术领域[0001]本实用新型涉及设置于三角座滑架而经由动作构件使用于针床的织针的驱动的铁炮三角(鉄砲山力A)、中三角、罗纹三角或弯纱三角等可动三角动作的横机的可动三角动作装置。
背景技术:
[0002]一直以来,手套或袜子等筒状的针织物由例如专利文献I所示的结构的横机编织。该横机设置成一对针床隔着齿口而对置。在各针床的上方,分别设有沿该各针床的长度方向往复行走的三角座滑架。[0003]各三角座滑架上,搭载有在各针床上排列设置的针槽内能够相对于齿口进退移动的用于织针的驱动的可动三角。该可动三角中,有在各三角座滑架的往复行走时使用的铁炮三角、中三角、罗纹三角或弯纱三角等。[0004]另外,各三角座滑架上设有分别使可动三角单独地动作的动作构件。如图14所示,通过可动三角动作装置9,从三角座滑架的外方经由动作构件进行各可动三角的动作。[0005]可动三角动作装置9具备长条构件91,该长条构件91由在三角座滑架的外方向该三角座滑架的行走方向延伸的引导构件支承,且沿引导构件延伸而相对于动作构件滑动接触,通过使该长条构件91相对于动作构件向出没方向动作
,而经由动作构件使可动三角动作。另外,可动三角动作装置9具有偏心三角92和螺旋槽94,该偏心三角92与电动机的轴90—体旋转地连结,该螺旋槽94设于该偏心三角92,并以轴90附近为基端而前端侧扩径成涡旋状,以滑动引导从长条构件91突出的卡合销93。轴90的前端与在长条构件91的一端沿朝向动作构件侧倾斜的方向(图14中为斜上方)延伸的引导槽95卡合。并且,使偏心三角92绕轴90旋转,变更在螺旋槽94内滑动的卡合销93和在引导槽95内移动的轴90的距离,使该轴90的前端在引导槽95内移动,由此使长条构件91相对于动作构件向出没方向动作。[0006]在先技术文献[0007]专利文献[0008]专利文献I日本特开平3-185161号公报实用新型内容[0009]上述现有的技术中,需要在使长条构件91相对于动作构件进行出没动作的基础上,通过偏心三角92的绕轴90的旋转而变更在螺旋槽94内滑动的卡合销93与轴90的距离,使该轴90的前端在引导槽95内移动。[0010]因此,将电动机的旋转变换为长条构件91的向出没方向的动作的可动三角动作装置9的结构变得复杂。[0011]本实用新型鉴于这一点而创立,其目的在于提供一种能够使将电动机的旋转变换为长条构件的向出没方向的动作的结构简单的横机的可动三角动作装置。[0012]本实用新型中,以横机的可动三角动作装置为前提,所述横机在沿针床的长度方向往复行走的三角座滑架上设有用于驱动所述针床的织针的可动三角、及通过相对于该可动三角的出没动
作使该可动三角动作的动作构件,另一方面,在所述三角座滑架的外方向该三角座滑架的行走方向延伸的引导构件上支承沿该引导构件延伸且相对于所述动作构件滑动接触的长条构件,并且在该长条构件设有引导槽,所述引导槽沿设于所述引导构件的支轴将所述长条构件向该长条构件的长度方向引导且向相对于所述动作构件的出没方向引导,根据由该引导槽引导的所述长条构件的动作,经由所述动作构件使所述可动三角从所述三角座滑架的外方动作。并且,具备由电动机的旋转驱动的小齿轮、向所述三角座滑架的行走方向延伸且与所述小齿轮啮合的齿条、将所述齿条和所述长条构件连结的接合部。而且,其特征在于,在所述接合部设有在所述齿条及所述长条构件的一方设置的轴部;在另一方设置且在由所述引导槽引起的所述长条构件的动作时向该长条构件的出没方向移动自如地支承所述轴部的长孔。[0013]另外,设有多个所述长条构件,并且在所述接合部设有向所述齿条的左右两侧突出的轴部、及分别设于所述各长条构件且在所述各长条构件的动作时向出没方向移动自如地支承所述轴部的长孔。并且,也可以使所述各长条构件的长孔相对于所述轴部从所述轴部的轴线方向两侧插通,而将所述各长条构件配置在所述齿条的左右两侧。此外,齿条的左右两侧是指排列有多个长条构件的排列方向。
[0014]另外,也可以与所述各长条构件的引导槽连续设置有保持槽,所述保持槽在保持了与分别对应的所述各可动三角的动作量相应的所述各长条构件的向出没方向的动作的状态下伴随该各长条构件的进退移动而使所述支轴向进退方向移动。[0015]而且,作为所述各可动三角,也可以应用铁炮三角或中三角和罗纹三角。[0016]实用新型效果根据本实用新型的横机的可动三角动作装置,伴随由电动机的驱动引起的小齿轮的旋转而使齿条向长度方向移动,根据该移动,通过接合部的长孔内的轴部的移动使长条构件沿引导槽向出没方向动作,经由动作构件使可动三角动作。由此,能够使可动三角动作装置的结构简单。[0018]另外,通过将多个长条构件配置于齿条的左右两侧,作用于齿条的左右两侧的来自各长条构件的负荷相平衡,齿条的向长度方向的移动力相对于其左右两侧的各长条构件不摇晃地传递,能够顺滑地进行伴随齿条的向长度方向的移动的各长条构件的向出没方向的动作。而且,能够通过单一的电动机的旋转分别经由动作构件顺滑地进行各可动三角的动作。[0019]另外,通过将在保持了各长条构件的向出没方向的动作的状态下使支轴向进退方向移动的保持槽与引导槽连续设置,在直到动作时机分别不同的各可动三角的动作结束为止的期间,能够通过保持槽保持动作已经结束的可动三角的动作量。[0020]而且,通过将铁炮三角或中三角和罗纹三角应用作为各可动三角,能够通过单一的电动机的旋转分别经由动作构件顺滑地使动作时机相互不同的铁炮三角或中三角和罗纹三角动作。
[0021]图1中,Ca)是从后针床侧观察后二角座滑架的各二角看到的仰视图,(b)是从ill针床侧观察通过本实用新型的实施方式的横机的可动三角动作装置动作的前三角座滑架的各三角看到的仰视图。[0022]图2是从上方观察图1的可动三角动作装置及前三角座滑架看到的俯视图。[0023]图3是将图2的可动三角动作装置及前三角座滑架与前针床一起剖切后的纵剖侧视图。[0024]图4是在动作状态下从上方观察图2的可动三角动作装置及前三角座滑架的第一动作构件看到的俯视图。[0025]图5是在非动作状态下从上方观察图4的可动三角动作装置及第一动作构件看到的俯视图。[0026]图6是从侧方观察图5的可动三角动作装置及第一动作构件看到的侧视图。[0027]图7是在非动作状态下从上方观察图2的可动三角动作装置及前三角座滑架的第二动作构件看到的俯视图。[0028]图8是在动作状态下从上方观察图7的可动三角动作装置及第二动作构件看到的俯视图。[0029]图9是从侧方观察图8的可动三角动作装置及第二动作构件看到的侧视图。[0030]图10是从侧方观察图7的可动三角动作装置及第二动作构件看到的侧视图。[0031]图11是图2的可动三角动作装置及前三角座滑架的正视图。
[0032]图12是图2的可动三角动作装置的放大图。图13是图11的接合部附近的放大图。[0034]图14是从上方观察现有例的可动三角动作装置看到的俯视图。[0035]标号说明[0036]IF前三角座滑架[0037]IB后三角座滑架[0038]IOF前针床[0039]11铁炮三角[0040]12罗纹三角[0041]13中三角[0042]14弯纱三角[0043]19第一动作构件[0044]20第二动作构件[0045]21第三动作构件[0046]31铁炮三角用控制杆[0047]311引导槽[0048]312保持槽[0049]32罗纹三角用控制杆[0050]321引导槽[0051]322保持槽[0052]33弯纱三角用控制杆[0053]34引导构件[0054]342支轴[0055]35步进电动机[0056]351轴[0057]36小齿轮[0058]37齿条[0059]38接合部[0060]382铁炮三角用控制杆的长孔[0061]392罗纹三角用控制杆的长孔[0062]40轴部[0063]S舌针[0064]X可动三角动作装置具体实施方式
[0065]接着,以下与附图一起对本实用新型的横机的可动三角动作装置的优选实施方式进行详细说明。该横机用于手套或袜子等筒状的针织物的编织。[0066]图1的(a)是从后针床侧观察后二角座滑架的各二角看到的仰视图,(b)是从如针床侧观察通过本实用新型的实施方式的横机的可动三角动作装置动作的前三角座滑架的各三角看到的仰视图。图2是从上方观察可动三角动作装置及前三角座滑架看到的俯视图,图3是与前针床一起将可动三角动作装置及前三角座滑架剖切后的纵剖侧视图。
[0067]图1图3中,本实用新型的可动三角动作装置X用于使在前针床IOF的上方沿其长度方向往复移动的前三角座滑架IF上搭载的作为可动三角的铁炮三角11、罗纹三角12、中三角13、弯纱三角14、起针三角15、加压三角16(加压力^)从前三角座滑架IF的外方动作。此外,在前三角座滑架IF上还搭载有导针三角17及压纱三角18。[0068]另外,图1的(a)所示的后三角座滑架18在未图示的后针床的上方沿其长度方向往复移动,搭载作为可动三角的罗纹三角12、中三角13、弯纱三角14、起针三角15、加压三角16。此外,后三角座滑架IB上还搭载有导针三角17及压纱三角18。[0069]在此处,仅对前三角座滑架IF的各三角1118进行说明。各三角1118设于与前针床IOF对置的底板100F的前针床侧面(图1中为近前侧面)。各三角1118中,铁炮三角11、罗纹三角12及中三角13分别被切换到动作位置和非动作位置这2个位置。另外,弯纱三角14被第三动作构件21调整成与所期望的线圈密度对应的动作位置。[0070]前三角座滑架IF具备为了使各三角11、12、14、15分别单独动作而相对于该各三角11、12、14、15进行出没动作的第一第三动作构件19、20、21(图2中仅示出使铁炮三角11、罗纹三角12及弯纱三角14动作的情况)。铁炮三角11在指尖编织时及指腹编织时通过第一动作构件19切换到动作位置。罗纹三角12在罗纹编织时通过第二动作构件
20切换到动作位置,在非罗纹编织时通过第二动作构件20切换到非动作位置。此外,图3中S是在前针床IOF上排列设置多个的作为织针的舌针。[0071]图4是在动作状态下从上方观察可动三角动作装置X及前三角座滑架IF的第一动作构件19看到的俯视图,图5是在非动作状态下从上方观察可动三角动作装置X及第一动作构件19看到的俯视图,图6是在非动作状态下从侧方观察可动三角动作装置X及第一动作构件19看到的侧视图。[0072]如图4图6所示,第一动作构件19在俯视图上大致呈倒J字状,在其基端上大致以直线状延伸的基端部191的大致中间位置枢轴支承于前三角座滑架IF的底板100F。在该第一动作构件19的从基端部191的大致中间位置延伸的本体部192的前端设有倾斜面193,该倾斜面193用于在使铁炮三角11从动作位置(图4所示的位置)向非动作位置(图5及图6所示的位置)动作时顺滑地进行相对于设于铁炮三角11的辊111的卡合。另外,在基端部191的一端(图4及图5中为左端),使后述的铁炮三角用控制杆31的突出端面31a转动的滚柱轴承194被旋转自如地支承。第一动作构件19被在本体部192的中途位置和底板100F之间设置的施力弹簧195绕基端部191的大致中间位置的枢轴支承点施力,以始终将滚柱轴承194向铁炮三角用控制杆31的突出端面31a侧按压。[0073]图7是在非动作状态下从上方观察可动三角动作装置
X及前三角座滑架IF的第二动作构件20看到的俯视图,图8是在动作状态下从上方观察可动三角动作装置X及第二动作构件20看到的俯视图,图9是在动作状态下从侧方观察可动三角动作装置X及第二动作构件20看到的侧视图,图10是在非动作状态下从侧方观察可动三角动作装置X及第二动作构件20看到的侧视图。[0074]如图7图10所示,第二动作构件20具备安装于前三角座滑架IF的底板100F上的支承框构件205;被支承于该支承框构件205和底板100F之间且相对于罗纹三角12出没自如的出没构件206。该出没构件206在俯视图上大致呈I字状,在其一端(图7及图8中为上端)设有倾斜面201,该倾斜面201用于在使罗纹三角12从动作位置(图8及图9所示的位置)向非动作位置(图7及图10所示的位置)动作时顺滑地进行相对于设于罗纹三角12的辊121的卡合。另外,在出没构件206的另一端(图7及图8中为下端),使后述的罗纹三角用控制杆32的突出端面32a转动的滚柱轴承202被旋转自如地支承。出没构件206被在其一端和支承框构件205的另一端部(图7及图8中为下端部)之间设置的施力弹簧203施力,以将滚柱轴承202始终向罗纹三角用控制杆32的突出端面32a侧按压。[0075]第三动作构件21如图2所示,具备安装于弯纱三角14且使前三角座滑架IF的底板100F沿向倾斜方向延伸的槽101移动的移动构件211;另一端(图2中为上端)
被枢轴支承于该移动构件211的一端(图2中为下端)的大致L字状的支承构件213。该支承构件213向后述的弯纱三角用控制杆33的突出端面33a方向(图2中为下方)延伸,从其延伸端弯曲而使一端(图2中为左端)向第一动作构件19的基端部191方向(图2中为左方)突出。支承构件213的一端与第一动作构件19的基端部的大致中间位置一起被枢轴支承于前三角座滑架IF的底板100F。另外,在支承构件213的弯曲部上,使后述的弯纱三角用控制杆33的突出端面33a转动的滚柱轴承212被旋转自如地支承。并且,移动构件211被在其另一端和槽101的一端侧(图2中为下端侧)的侧方位置之间设置的施力弹簧214向槽101的一端侧施力,并以经由支承构件213始终向弯纱三角用控制杆33的突出端面33a侧按压滚柱轴承212的方式施力。[0076]图11是可动三角动作装置X及前三角座滑架IF的正视图。[0077]如该图11所示,可动三角动作装置X具备向前三角座滑架IF的行走方向延伸并分别单独与各动作构件1921的滚柱轴承194、202、212滑动接触的作为长板状的长条构件的铁炮三角用控制杆31、罗纹三角用控制杆32及弯纱三角用控制杆33。这些控制杆3133以分别单独经由各动作构件1921使铁炮三角11、罗纹三角12及弯纱三角14动作的方式相对于该动作构件1921的滚柱轴承194、202、212出没动作自如。各控制杆3133被分别支承于固定于横机本体(未图示)而向前三角座滑架