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消火栓系统施工方案
工艺流程:
定位放线挖土方地埋管道连结
主支管安装消防箱安装消火栓安装
系统试压管道冲刷消火栓配件安装
系统通水调试
主要施工方法:
1、资料要求
a、消火栓系统管道采纳热镀锌钢管,管道内外无严重锈蚀,无飞刺,管件无偏扣、
断丝、角度禁止等现象。
b、消火栓系统的阀门、栓等主要组件应切合设计要求,配件齐备,锻造规矩,
有产品出厂合格证,且经过消防部门认同。
a、仔细熟****图纸,按图纸和进度计划备料,丈量尺寸,绘制草图,预制加工。
b、查对有关专业图纸,,
实时与甲方及监理企业有关人员报告,研究解决。
本工程消防管道埋地部分采纳镀锌钢管,采纳焊接,地上部分采纳镀锌钢管
采纳沟槽或丝扣连结。
埋地管道在焊接前,要先进行防腐办理,本工程采纳三油两布增强防腐,具
体做法以下:
先将管子表面清理洁净,无污染物,用毛刷在管子表面进行涂刷沥青漆,涂
刷要平均,不得漏涂或流坠。
而后进行玻璃丝布环绕,玻璃丝布的搭接长度为30-50mm,在管子的两头应
留有20cm的余量不可以进行防腐,待焊接完成后再进行防腐办理,
在焊接时,焊缝应饱满,无夹渣变形咬肉现象,在焊接前应付管子打坡口,以以下图:
A、消防立管采纳热镀锌钢管,管径≥DN100的采纳沟槽连结,管径﹤DN100
的采纳丝扣连结。
沟槽管件安装:
沟槽管件在安装前,应先在镀锌钢管上压制出规定的沟槽,先将滚槽机搁置
在宽阔平坦的地方,防止机器在滚槽时震动而影响压槽质量,假如机器不水平,可
经过调理支脚螺栓进行调整,直到机器水平为止。
依据管子大小制作好管子支架,要求能上下伸缩,且摆放平坦,并经过支脚
螺丝调整水平,管子转动部位要安装轴承。
压制管子时要调试油压,一般压制一个沟槽按以下时间控制
规格
DN100
DN125
DN150
DN200
时间(分)
3
3
4
管子压制的沟槽深度依据管子的大小采纳不一样的压轮
,装上压轮后要检查上
下压轮能否对中,如不对中要进行调理:
上滚轮
97
97
97
97
下滚轮
66
88
136
180
被压管子公称直径
DN80
DN100-DN125
DN150
DN200
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在轧制沟槽时,要依据下表尺寸规格进行压制:
管
管道外径公差
垫圈座
沟槽宽度沟槽直径
沟槽
管
深度
壁
最
道
小
壁
厚
尺
实质尺+mm
-mm
+/-
+/-
实质尺寸公差
mm
mm
寸
寸mm
mm
mm
100
125
150
当安装机械三通、机械四通时,要使用开孔机在管子上开孔,将开孔机固定在主管上,启动电源后,启动电机检查能否有异物,同时加入适合的润滑剂。依据需要开孔的管子和安装的管件,采纳适合的开孔锯在管子上钻出适合的孔。①、卡箍安装
因为橡胶较大的摩擦而使密封圈较难安装,因此对密封圈进行相应得润滑,
一般使用中性的润滑剂对密封圈整体或只对表面进行润滑。把密封骗局入管子一
端,而后将另一管子与该断管口对齐,把密封圈移到两管子密封表面处,密封圈
双侧不该伸入管子两头的沟槽。先把接头两处螺丝松开,分红两块,先后在密封
圈上套上两块外壳,装上螺栓,轮番拧紧螺帽,保证卡箍紧固。
②、开孔式接头(机械三通、机械四通)
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松开开孔式接头螺栓,把支口盖支口部分对中管子的开孔处,利用支口盖的定位构造自行定位,假如是三通接头,平盖合上紧固螺栓即可,假如是四通接头,对边也是一个支口盖,安装方式与前同样,尔后紧固螺栓即可。
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③、法兰片安装
使用中性润滑剂对法兰密封圈进行润滑,将法兰密封圈安装在管子密封面上
即可,将法兰两块分开,分别将两块法兰片环行件部分装入管端沟槽内,再把两
侧径向螺栓拧紧,调理双侧空隙邻近即可。
B、立管安装。立管安装是先用线坠将预留洞调整通畅按图纸上的地点,将各托
架安装好,托架高度距地(楼)面,再按实质图纸画出立管去各层的甩口
标高、管径、卡架的地点等工程草图,按施工草图进行管段加工预制、断管、调
直校正作好标记并编号。立管在过楼板时要穿套管,套管超出楼面3cm,并且套
管与管子间要用防火堵料填密实。
C、各层管道安装。按实质图纸画出各层管路的地点、管径、变径、预留口、坡向、卡架地点等施工草图,按施工草图进行管段的加工预制、断管、调直、校正作好标记。在管道安装前,先进行管道支、托架的制作。管道支、托架在焊接时应两面进行焊接,且焊接表面不可以有裂痕、气孔、夹渣、接口错位等现象。
托架制作完成后,进行托架的固定,在固定托架时,膨胀螺栓不可以外露太多,应露出2-3扣丝,多出的丝扣要割去,在固准时应先固定两头托架,而后拉直线固定中间的托架。
管道在安装时其托架固定点间距切合下表要求:
公称直径(mm)6580100125150
最大间距(m)
管道在套丝时,丝扣深入钢管壁厚的1/2,在使劲拧紧管件后,外露丝扣不
能超出2-3扣丝。
钢管在按图纸制作完,并编号运到安装地址,按编号挨次排开,安装前打扫
管膛,丝扣上抹铅油缠好油麻,用管钳按编号及标记挨次上紧,丝扣外露2—3
扣,安装达成找直找正,复核甩口的地点方向及变径无误后,冲洗麻头,用U
型卡螺丝固定坚固,丝扣处要进行刷防锈漆办理。
在安装完成后,钢管与管件连结处的密封填料要清理洁净,钢管与管件处的
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油麻清理洁净后,丝扣处刷防锈漆进行防腐办理。
D、系统的试压和冲刷
管道在安装完吊顶前要对管道进行强度、严实性试验。当环境温度高于5℃
时,则进行水压实验,水压实验的压力为工作压力的倍,本工程的实验压
力为,管道充水时,排只管道中的空气后慢慢升压,达到实验压力后稳
压20min,目测管道无泄露和变形,且压力降不大于后,即合格。
系统试压合格后再对管道进行冲刷,先室外后室内、先地下后地上的次序进行,室内管道按配水干管、配水管、配水支管的次序进行。冲刷管道前检查支、托架,有必需加固的应采纳加固举措。对不冲刷的设施和冲刷后可能聚集杂物的管段进行检查和清理。DN>100的管道,冲刷中应敲打死角和管底,以消除杂物、附着物,但不得损害管道。
系统水压严实性实验在水压强度实验和冲刷管道合格后进行,实验压力按设计工作压力进行,稳压时间24h后无泄露,即合格。
4、设施安装
A、消火栓安装
消火栓在安装时,栓口应朝外并且垂直于墙面,栓口中心距地(楼)
,且组件完好无损坏。
B、水泵接合器安装
水泵接合器的组装按接口、本体及连结收、止回阀、安全阀、控制阀
的次序进行。止回阀方向保证消防用水能从水泵接合器进水口进入系统。
本工程采纳地上式水泵接合器,水泵接合器的铸铁井盖上应铸有“消防水
泵接合器”标记,水泵接合器的进水口与地面距离。
C、气体定压式给水设施安装
本工程气体定压式给水设施安装在一层,有效容积
3
流量30L/S,
18m,
气体定压式给水设施的容积、安装标高、地点切合设计要求。气体定压式
给水装置四周有不小于的检修通道。
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气压水罐的容积、气压、水位及工压力切合设计要求,罐上应安装安
全阀、压力表、泄水管、水位指示装置等,气压给水装置的进、出水管上
应安装止回阀和闸阀,安装后的装置四周净空不得小于,罐顶至建筑
无构造最低点的距离不小于。
D、消防水泵和稳压泵安装
本工程消防泵房设在一层,泵房内系统使用水泵、稳压泵的规格、型号、技
术性能应切合设计要求,并且具备产品合格证和质量查验技术文件。
消防水泵、稳压泵安装前作以下检查:
1、基础的尺寸、地点、标高和地脚螺栓地点等应切合设计要求;
2、设施完好、无破坏和锈蚀等状况,管口保护物及堵盖完满;
3、盘车应灵巧,无阻滞、卡住现象,无擦壳声音;
电机转向确认无误,安装时地脚处加设橡胶防震垫出入水管上采纳可曲挠接
头与系统连结。
出水管、吸水管和附件应切合以下要求:
1、每台水泵出水管上应按设计要求安装阀门以及止回阀和压力表,并安装检查
和试验用放水阀,且放水阀不小于DN70,泵组出水管上还应安装压力表号和泄
压阀;安装压力表时应加缓冲装置。
2、消防水泵都是采纳自灌式充水,吸水管上应安装控制阀门,其直径不小于泵
吸水口的直径,且不该采纳蝶阀;
3、吸水管上加设过滤器。
4、系统调试
系统调试包含:水源测试、消防泵性能试验、稳压泵试验、报警阀性能试验、
系统联动试验、灭火功能模拟试验。
A、水源测试
1、用压力表、流量表测定水源管道的压力和流量,应切合设计要求。
2、核实消防水池的容积能否切合设计要求,能否有保证消防水量的技术举措。
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B、消防泵性能试验
以自动或手动方式启动消防泵,达到设计流量和压力时,其压力表应稳固;
运行中应无异样响声和震动;各密封部位不得有泄露现象。以自动或手动方式启
动消防泵后,在系统的管网尾端试水装置开启放水的状况下,5min内应能达到
设计压力,且压力表指针稳固。
C、系统联动试验
将消防箱内报警按钮输入模拟烟信号应在15S内输出报警和启动系统履行
信号,并正确、靠谱地启动整个系统。
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