文档介绍：该【电工口诀-电气操作口诀 】是由【hh思密达】上传分享，文档一共【30】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【电工口诀-电气操作口诀 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。直埋敷设电缆线,沟深超过冻土层。
一般最浅点七米,机耕农田须一米。
沟底良好软土层,否则铺层细沙土。
地势高低有起伏,沟底顺势要平缓。
拐转弯曲率半径,电缆外径十五倍。
电缆上盖层细土,然后覆盖保护板。
回填素土须夯实,地面路径设标桩。
说明:电缆直埋敷设比其他敷设方式简单、方便、投资省、电缆散热
条件好、施工周期短,电缆直埋敷设常用于室外无电缆沟贯通的场所。
直埋敷设电缆时应满足如下要求:
(1)按施工图所标走向,在地面上用石灰粉划出沟宽、走向的
双道平行线。电缆的埋设深度,即直埋电缆沟的开挖深度要超过当地
最冷年度冻土的厚度(冻土层之下),。这
是因为塑料护套和绝缘导线的绝缘层在温度变化比较频繁和幅度较
大的情况下,会变硬变脆,甚至会出现龟裂,加速老化,从而大幅度
地降低绝缘性能。而在冻土层以下时温度变化缓慢,所以对延长电缆
绝缘的使用寿命有利。直埋电缆沟经过机耕农田时,为确保机耕时不
会伤害电缆,沟深须达到1m以上。
(2)直埋电缆沟的沟底要有良好的软土层,须平整无坚硬物质。
否则应在沟底铺一层厚100mm的细土或细砂子。
(3)在地势高低不平的地带,直埋电缆沟应顺势抬高和降低,
并且在抬高或降低的转折处要做成大圆弧形,以利于平缓地过度,避
免对电缆的折曲损伤。这里需指出:油浸纸绝缘电力电缆敷设时如高
低差过大,会造成油压差过大,使低处外包破裂,易造成低处电缆头
密封困难;电缆高处缺油枯干,使绝缘降低,甚至在运行中击穿。所
以垂直或沿陡坡倾斜敷设的6-10KV黏性浸渍纸绝缘电缆,其高低差
不能超过15m。
(4)电缆线路走向转弯时,因电缆转弯时的曲率半径为电缆外
径的15倍(纸绝缘铅包电缆塑料护套电缆是8倍),所以直埋电缆沟
要挖成弧形弯,确保敷设电缆转弯时的曲率半径达到规定的电缆外径
倍数值。另外注意:冬季电缆敷设时要预先加热。因为在冬季低温下,
由于浸渍纸绝缘内部油的黏度增大,润滑性降低,使电缆变硬而不易
弯曲。
(5)电缆敷设后,上面覆盖一层厚100mm的细土,然后再覆盖
预制好的混凝土保护板,回填素土,夯实。在地面上按规定,沿电缆
直埋路径装设标桩、警告标志。
口诀:母线涂色漆标准和作用
母线涂色漆标准,直流蓝负赭红正。
交流相序黄绿红,接地中性红紫色。
白不接地中性线,紫底黑条保护线。
母线涂漆作用大,识别相序防腐蚀。
增大了辐射能力,改善了散热条件。
引起注意防触电,提高允许载流量。
说明:母线是各级电压变配电装置中的中间环节,从电源来的电流首
先集中到母线上,再从母线分配到各条线路去供用户使用。由于母线
的汇集、分配和传电能的作用,送故在发电厂和变电所各电压等级的
变配电装置中均占有重要地位。
为了便于识别相序和防止腐蚀,裸母线表面都涂上了不同颜色的
油漆,母线的涂色漆标准见表1-1。此外,涂漆还可增加辐射能力,
改善散热条件,允许载流量提高12℅左右。同时还可以引起人们注
意,以防触电。裸母线涂漆时在母线的各个连接处和距离连接处10cm
以内的地方,以及涂有温度漆(测量母线发热程度的变色漆)的地方
不应涂漆。凡是间隔内的硬母线均要预留50-70mm的长度不应涂漆,
以供停电检修时挂接临时接地线之用。
表1-1母线的涂色漆标准
涂漆颜色黄绿红赭(红)
母线类别交流第一相交流第二相交流第三相直流正极
L1(A)L2(B)L3(C)+
涂漆颜色蓝白紫紫底黑条
母线类别直流负极不接地中性接地中性线保护接地线
-线NNEPE
口诀:电动机轴承润滑油脂的正确选用
电机轴承润滑脂,中等黏度油膏状。
常见基脂会选用,牌号不同不混用。
钙基淡黄暗褐色,不耐高温抗水强,
五个牌号三温限,高温场合不宜用,
高速轻载封闭式,离心水泵电动机,
钠基深黄暗褐色,不抗水来耐高温,
四个牌号三温限,潮湿场合不能用。
低速重载开启式,小型轧钢机电机。
钙钠基脂深棕色,抗水性强耐高温,
两个牌号两温限,水蒸气场合使用,
替代钙基和钠基,锅炉送风机电机。
锂基脂中加三剂,防锈极压抗氧化,
多效长寿通用型,替代钙钠基使用,
四个牌号四温限,新系列节能电机。
说明:保证电动机轴承的正常运转、延长其寿命,跟合理选用润滑油
脂有着密切的关系。电动机轴承润滑油脂(俗称黄油)的选用,要考
虑电动机的工作环境、负载的轻重状况、运行时间的长短和转速的高
低等众多因素。在实际选用工作中,主要取诀于电动机工作环境的潮
湿程度和轴承运行的温度高低。如不满足这两个条件,会造成润滑脂
流失、水解,导致轴承损坏,甚至影响生产。另外,不同牌号的润滑
脂不能混用。电动机滚动轴承使用的润滑脂种类较多,现对几种常用
的润滑脂作一简介,以供读者参考。
(1)钙基滑润脂是由脂肪酸钙皂稠化制成的中等黏度矿物润滑
油。它为淡黄色或暗褐色均匀油膏状。在玻璃片上涂抹1-2mm厚的润
滑脂,置于透光检查时应无块状物。其特点是:抗水性强、机械安定
性好、纤维较短,但不耐高温。它分为5个牌号,运行上限温度:ZG
—1、ZG—2为55℃;ZG—3、ZG—4为60℃;ZG—5为65℃。
钙基润滑脂适用于一般工作温度。可用于与水接触的高转速、轻
负荷或中转速、中等负荷的封闭式电动机滚动和滑动轴承的润滑。例
如离心泵的电动机轴承。这里需指出:钙基润滑油脂不能用于高温的
场合,当轴承温度为100℃左右时,会逐渐变软甚至流失,以致不能
保证润滑,导致轴承损坏酿成事故。因此,一般只允许它在轴承运行
温度60℃及以下时长期使用。
(2)钠基润滑脂是天然脂肪酸钠皂稠化制成的中等黏度矿物润
滑油。它为深黄色或暗褐色均匀油膏状。其特点是不抗水、机械安定
性好、纤维较长、耐高温、防护性好、附着力强、耐振动。它分为4
个牌号,使用上限温度;ZN—1为115℃;ZN—2、ZN—3为120℃;
ZN—4为135℃。
钙基润滑脂适用于较高工作温度。可用在清洁无水分前堤下,中
速、中等负荷或低速、重负荷的开户式、封闭式电动机滚动和滑动轴
承润滑。如可用于小型轧钢机的电动机轴承润滑,其工作环境温度较
高而不潮湿,轴承运行温度在60-80℃,可选用ZN—2—ZN—4钠基
润滑脂。这里需指出:钠基润滑脂不能用于潮湿场合。若用于很潮湿
的场合,则润滑脂接触水会因水解而流失,导致轴承缺少润滑脂而过
早损坏。
(3)钙钠基润滑脂是由天然脂肪酸钙皂、钠皂稠化制成的中等
黏度矿物润滑油。在钙钠基润滑脂中的氧化钠和氧化钙之比,:
1或4:1混合即可。它为黄色或深棕色的均匀油膏状。其特点是:
兼有钙基润滑脂的抗水性和钠基润滑油的耐高温性,具有良好的输送
性和机械安定性,完全可替代钙基、钠基润滑脂使用。它分为2个牌
号,使用上限温度:ZGN-1为80℃;ZGN-2为100℃。
钙钠基润滑脂适用于较高工作温度。允许用在有水蒸气场合(不适用
于低温场合)的90KW以下封闭式小型电动机和发动机的滚动轴承润
滑,如锅炉送风机或轧钢机电动机轴承。
(4)锂基润滑脂是天然脂肪酸锂皂稠化制成的中等黏度矿物润
滑油。其特点是:在锂基脂中加入了抗氧化剂、防锈剂和极压剂之后,
就成为多效长寿命通用润滑脂,并可代替钙基、钠基和钙钠基润滑脂
使用。锂对水的溶解度很小,具有良好的抗水性。可长期使用
-20-120℃。它分为4个牌号:ZL-1-ZL-4,使用上限温度为145-160℃。
Y系列及派生系列节能电动机的密封轴承润滑,按国家标准规定
使用锂基润滑脂,优点是:可减少维护工作量,延长轴承使用寿命。
口诀:钢管配线暗敷设时的管路要求
线管配线暗敷设,钢管管路之要求。
直埋地下厚壁管,经过镀锌或涂漆。
管子不应有裂缝,管内清净无毛刺。
管子连接用束节,外加焊铜线跨接。
管子弯曲率半径,等于六倍管外径。
管线长加接线盒,管盒固定螺母夹。
管口均加装护圈,保护导线绝缘层。
管线接地防漏电,远离暖气势力管。
说明:将绝缘导线穿在管内配线称为线管配线。凡用钢管或硬塑料管
来支持导线的线路,叫管子线路或简称管线。管线分为明敷(线路装
置敷设在建筑面上,线路走向能够一目了然)和暗敷(线路装置埋设
在建筑面内或埋设在地面下)两种安装形式。钢管线路具有较好的防
潮、防火和防爆等特性,有较好的抗外界机械损伤的性能,是一种比
较安全可靠的线路结构,但造价较高,维修不方便。钢管配线暗敷设
时对其钢管管路的技术要求如下。
(1)根据导线的粗细、根数和敷设场所,选用适当规格的经过
防锈处理的钢管。
直接埋入土内的钢管应用镀锌钢管,;
埋入有腐蚀性土内的厚壁管应进行防腐处理(防腐漆有沥青漆、环氧
漆、聚***乙烯漆等)。
(2)配管前应检查管子的质量,钢管不应有裂缝等缺陷。
必须把管内的毛刺和杂物清洗干净,切断口应锉平刮光,锉圆管
的半径。为减少导线与管壁摩擦,可向管内吹入滑石粉,以便穿线。
这样有利于管内清洁、干燥,并便于维修换线。
(3)钢管之间连接应用束节。
束节的内壁有阴螺纹,在连接前,要用螺丝绞钣把钢管的连接端
绞出阳螺纹来,其长度不应小于管接头长度的1/2。束节与钢管的连
接步骤;在钢管的连接端要先绕上麻丝,涂上铅丹或白漆,以防连接
后渗入管内;然后把钢管紧紧地旋入束节;再取一段铜质多股裸线,
把它焊接在钢管连接处两端,使钢管连成一个整体,以便接地。
(4)钢管敷设应尽可能沿最短路线并减少弯曲。
但随着线路的转弯而需进行弯形,钢管转弯处的曲率半径(线管
转弯处的弧度大小)不得小于钢管外径的6倍。弯曲后夹角应不小于
90°,且管径不应弯曲而明显缩小。切记钢管弯曲处不可采用现成的
月弯(即管子的成品弯头)。因为线管不准因转弯而增多管与管的连
接,连接处越多越易引起故障;同时成品月弯的曲率半径不符合电气
线路的用管要求。
(5)管路过长时应加装接线盒。
相邻接线盒之间允许的最大距离为:直线无弯曲时不大于45m;
有1个弯曲时不大于30m;有2个弯曲时不大于20m;有3个弯曲时
不大于12m。线管与接线盒连接时,每个管口必须在接口内外各用一
个薄型螺母给予夹住固紧,如果存在过松现象或需密封的管线,均必
须用囊垫物。钢管外壳与接线盒必须连接在一起,即用直径4mm的镀
锌铁线电焊焊接。
(6)钢管管口均应加装木质、橡胶或塑料护圈,护圈可避免管
口刃口损坏导线绝缘层,防止杂物进入管内。
(7)钢管敷设好以后,要连成一个整体,保证管子系统全长的
电气连续性,并应妥善接地。
接地方法是:刮去钢管上的漆,套上铜皮夹头,用螺母和垫圈把
接地线接在铜皮夹头的螺钉上。管线敷设时应远离暖气管和热力管,
当管线与暖气管、热力管相互交叉时,应采用厚石棉板进行隔热。
口诀:装接熔丝的规范操作
装接熔丝要规范,停电验电后进行。
端子垫片擦干净,容量长度选适宜。
容量不足有两根,平行并接不扭绞。
中段曲弯显余量,两端顺时针绕圈。
圈径合适不重叠,平垫压住装螺钉。
旋拧螺钉慢轻稳,不能带着垫圈转。
说明:等截面积的细长形状熔丝,熔断时可迅速熔断整个熔体,产生
的过电压较高,一般只用于低压小电流场合。装接熔丝的操作较简单,
一般不引起人们的重视。但日常的电气安装工作中,由于装接熔丝的
不正确、不规范而引起的停电事故却是经常发生。装接熔丝的规范操
作及注意事项如下。
(1)安装更换熔丝时,必须在拉闸停电且经验电后进行,绝对
不允许带电作业。将连接熔丝的端子、螺钉和垫片擦干净,检查它们
有无毛刺,因有毛剌会损伤熔丝而造成容量减少。然后选择好容量适
宜的熔丝,并截取适当的长度。
(2)现场供选的熔丝容量不够,可将两根熔丝平行并接装使用,
但不可将两根熔丝绞扭在一起使用。因为熔丝经过扭绞后,其本身受
到机械损伤,且绞的越紧,机械损伤越大;改变了熔丝原来的特性,
造成了容量仍然不足。
(3)将容量适宜、长度适当的熔丝中段略弯曲一下,达到中间
稍有余量,以免在装接时接长熔丝。接着在熔丝两端头按顺时针方向
绕制一圈,圈径略大于螺钉杆外径,但不能重叠(重叠点上熔丝会被
压伤,丝径减小;线圈重叠的装接法在使用初期重叠点有缝隙,由于
挤压得较紧密,尚无问题,但时间一长会因热胀冷缩等原因,缝隙越
来越大,最后造成重叠点被烧断)。然后用平垫圈压住绕圈安装螺钉。
(4)旋拧压接螺钉时不宜快,轻轻用力平稳旋紧。旋拧螺钉时
不能带着垫圈一起转,否则会把熔丝向里卷,形成一定的拉力,轻者
熔丝受损被拉细降低了容量,负荷稍大即烧断;重者当时就将熔丝拉
断,需重新装接熔丝。
口诀:电气设备添油规范
电气设备添加油,过多过少危害大。
少油断路器油位,保持在规定范围。
变压器正常油面,油面计指示中间。
电机轴承润滑脂,占空腔容积一半。
录音机含油轴承,三至五年不加油。
说明:电工不仅要清楚地知道电气设备的型号规格,性能等。而且要
知道应添加油的种类、牌号、性能、适用范围以及加油的数量;深刻
地认识到电气设备中添加油量的过多或过少,都会严重影响设备的安
全运行,且危害甚大。
(1)SN型户内少油断路器的油箱内注有一定数量合格的变压器
油。
当断路器切断负载电流或短路电流,时动、静触头之间的变压器
油受电弧加热分解出高压力的气体,并借灭弧室作用,迅速切断电弧,
完成油断路器的操作。如果油量过少,产生的气体压力不足,就不能
切断电弧,反而会使触头烧毁,甚至引起爆炸;另外油面过低,会使
断路器的绝缘材料露出油面,暴露在空气中容易受潮,降低了绝缘强
度。如果油量过多,油面与油箱顶部的空间太小,当切断电弧时,油
面随气体压力的增大而迅速上升,会造成油、气外溢和油箱受压过高
而变形,甚至发生爆炸事故。所以,少油断路器的油位应严格地按照
制造厂的规定进行注油,保持标准的油面高度。
(2)电力变压器中的油是变压器油,变压器油的作用为绝缘和
散热。
100KVA及以上容量的变压器都在顶盖上装置储油柜(油枕),用
钢管和油箱连接,使得整个变压器油箱内都注满变压器油,在运行时
由热而膨胀的油可以到储油柜里去。这样油和空气接触的面积大大减
少,且空气不会直接和油箱里面的油接触,而只和储油柜里的油发生
关系。储油柜的体积一般是变压器油箱的1/10,变压器中的油量要
保证在最冷的时候油箱里始终充满油,储油柜里有一定的油(油面在
储油柜直径1/10处),即油面计里有指示;在最热的时候不能让油溢
出来,储油柜里有一定空间(油面不得超过储油柜直径6/10处)。电
力变压器正常运行,油面计指示在时1/4-3/4为佳。
电力变压器里加注的油量过多,当环境温度较高、变压器满载或
过负荷运行时,特别是当变压器内部发生故障时,变压器油的温度突
然增加,而且在大多数的故障情况中有气体产生。这样由于突然的变
化,油面上的空气和产生的气体不能很快排除出去,就可能在变压器
的油箱里产生很大的压力,结果使油箱变形,甚至破裂损坏。更有甚
者,由于套管破裂和闪络,油在储油柜内油的压力下流出,并且在顶
盖上燃烧,发生火灾。
变压器里的油量因渗漏、取样、放油等而减少,导致油面计里看
不到油面。当冬季温度剧烈降低或晚间负荷剧烈减少里,油温降低,
体积缩小,油面过低造成装置的气体继电器动作而停电;气体继电无
器装置的变压器,油面过低会使变压器的上层线圈、分接头切换开关
触头、铁心的穿心螺栓等失去绝缘和散热,导致变压器过热,铁心绝
缘严重损坏。
(3)电动机滚动轴承里加注润滑脂,其作用是润滑、减少摩擦
和磨损,同时还有冷却、传热、防尘、防锈和减震等功能。
更换轴承内润滑脂时,其填充量一般约占轴承室空间的1/3-1/2
为宜,润滑脂用量不超过轴承室容积的50﹪-70﹪,如果电动机滚动
轴承内润滑脂过多会增大滚珠的滚动阻力,增加机械磨损,产生高温
使润滑脂熔化而流入绕组,导致轴承因缺油而损坏,如果润滑脂加填
过少,轴承得不到全部润滑而加速了轴承磨损,产生高热,使润滑脂
熔化,渗漏流失,造成恶性循环,引起轴承过热损坏。
(4)录音机的机械传动部分一般不加润滑油。
因为现在使用的录音机,其主导轴轴承、电动机轴承等主要部件,
在制造时一般都使用含有润滑油的轴承。这些轴承可以使用3-5年而
无需加注润滑油。故使用时切勿自行加注润滑油,以免污染橡胶部件,
影响录音机原有性能发挥。
口诀:调换熔体时八不能原则
负荷开关熔断器,调换熔体八不能。
调换熔体要断电,不能带电冒险干。
熔断原因未查清,不能贸然换熔体。
负荷未变换熔体,容量等级不能变。
同一负荷开关内,不同熔体不能装。
彩电延迟型熔丝,普通熔丝不能用。
填石英砂熔断管,额定电压不能错。
螺旋熔断器熔体,工作方式不能改。
瓷插熔断器座内,石棉布垫不能取。
说明:低压负荷开关及熔断器中熔体,在工作时是串接于电路中的,
对线路和电路的设备起短路和过载保护的作用,保证线路和电器设备
正常安全运行。现将在进行调换熔体工作时的八项不能规则介绍如
下。
(1)进行调换熔体工作时,一定要在拉闸停电且经验电后进行,
绝对不能带电冒险作业。避免偶尔不当心使身体或者工器具触及带电
部分而引起触电事故或者发生闪络(导体与外壳间或相间);避免可
能发生的带负荷拔出熔断器熔体的事故(因熔断器的固定接触头是不
能用来切断电流的,可能在拨出熔断器熔体时有电弧产生而灼伤人体
或造成设备损坏)。
(2)负荷开关的熔体,不论因短路电流或过负荷电流还是其它
原因而熔断,不能贸然调换新熔体。而是需查清烧断原因,排除存在
故障后再更换。同时不能断了一相就只更换一相,而是同一负荷开关
上的熔体均更换新的。因其未熔断的熔体也经过热损,留用易在以后
正常工作时熔断;虽然新旧熔体规格相同,特性也相似,但熔断特性
和截面积却不相同了。
(3)调换熔体只许更换和原来规格、容量、电压等级相同的熔
体,不能私自把熔体的额定电流规格放大、熔体的额定电压等级降低。
因为这样做就失去了熔断器的保护作用。除非用电负荷改变,不然是
不允许私自更改的。
用电负荷变大,调换熔体的额定电流一定要和熔断器配合。因为同一
种熔断器可装额定电流不同的熔体,但是只能够是熔体的额定电流比
熔断器的容量小,至多相等,决不能超过(熔断器的额定容量是根据
其接触部分和端子等的发热情况来决定的)。
(4)同一负荷开关或熔断器式隔离开关,必须调换同一种类的
熔体,不能混换装同容量而非同种类的熔体。因为不同种类的熔体的
熔断特性大不相同,例如,铅锡合金熔丝的熔断电流是额定电流的
;而铜丝熔体则是2倍;-。
(5)彩色电视机在开机的瞬间,有10A左右的电流通过机内的
熔丝,这是自动消磁电路工作所致。不过它的工作时间极短,一般在
1000ms以内,电视机的热敏元件便使整机工作电流降低到2A以下。
如果用普通的2A熔丝,开机瞬间出现的大电流就会将其熔断;但若
采用10A的熔丝,整机在正常工作时则起不到保险作用。为了解决这