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专利名称:棉花制钵机的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种棉花营养钵制作机械。
目前,棉农制作营养钵,大多是利用人力压制而成,费时费力,营养钵成品率低,工作效率较低,已不能满足棉农的实际需要。
本实用新型的目的在于提供一种棉花营养钵的专门制作设备。
附图
是本实用新型的结构图。
以下结合附图详细描述本实用新型的具体解决方案附图中,主轴16上制有螺旋叶片22,当主轴16旋转时可输送物料。在主轴16上从右端依次装上轴承、隔套19、轴承、隔套18和平面轴承,一起装入支承座12内,在螺旋叶片22右端用端盖13压紧。在主轴16上开一周向环槽,环槽内装有挡圈21,用于主轴16上左边轴承的轴向限位。从主轴16的右端依次装上齿轮14、隔套17和皮带轮11,齿轮14的左面靠于主轴16的轴肩上,齿轮14和皮带轮11用平键作周向定位,拧紧制成左旋螺纹的螺母15。在支承座12的左法兰面上紧固有进料筒20,进料筒20的上方开有一孔,作为进料口。在进料口的上方,进料筒20上装有加料斗4,加料斗4的左右两侧分别开有孔,使小轴
6能顺利穿过。在小轴6上固定有压料片5。支承3固定在进料筒20上方,支座8固定在支承座12的上方,用于支承小轴6。小轴6上装有轴承,一起装于支座8内,支座8两端用端盖7压紧。连接盖10与小轴6固定连接,齿轮9与连接盖10固定连接,使齿轮9与齿轮14相啮合。导向杆2通过固定于其端部的扁杆23固定于进料筒20的端部,进料筒20的左法兰面上紧固有内孔带锥度的成形筒1。
工作时,动力通过皮带传给皮带轮11,带动主轴16和齿轮14转动,齿轮14与齿轮9啮合,带动小轴6转动。泥土由加料斗4加入,通过装于小轴6上的压料片5,从进料口将泥土不断地送入进料筒20内,主轴16上的螺旋叶片22将泥土输送入成形筒1内,由成形筒1的出口压出,制成中间带孔的圆柱状长土坯,再经出口处相配套的切料机构,即制得一定长度的符合要求的营养钵。
本实用新型结构简单、操作方便,生产效率高,质量有保证,为棉农制作棉花营养钵提供了一种专用设备。
实施例选用12马力柴油机作动力;进料筒的内径为90mm;主轴直径为30mm,螺旋叶片的外径为85mm,螺距为65mm,螺旋部分长度为180mm;成形筒的长度为100mm,出口处的孔径为70mm;导向杆的直径为25mm,小轴上固定有6个压料片;主轴上装有2只206轴承和1只平面轴承8105;小轴上的轴承为
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、压料机构、送料机构和成形机构组成的棉花制钵机,其特征在于进料筒(20)上方开有孔,装于进料筒(20)内的主轴(16)上制有螺旋叶片(22),进料筒(20)的端部装有成形筒(1)和导向杆(2)。
,其特征在于进料筒(20)的所开孔口处装有加料斗(4),小轴(6)上装有压料片(5)。
,其特征在于成形筒(1)的内孔带有锥度。
,其特征在于支座(3)固定于进料筒(20)上,支座(8)固定于支承座(12)上。
专利摘要本实用新型涉及一种棉花营养钵制作机械。目前,农村制作营养钵,大多采用人工压制的方法。劳动强度大、工作效率低,已不能适应农业生产的需要。本实用新型的目的在于提供一种由传动机构、压料机构、送料机构和成型机构组成的棉花制钵机,可大大减轻棉农的劳动强度,提高制钵质量。