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生产部绩效核查方案
为了完美公司的管理制度,规范车间生产管理,提高劳动生产率,创立优秀的工作环境,培育员工的主人翁意识,提高员工的整体素质,本着公正、公正、公开的原则,特拟定本制
度。
第一章总则
第一条适用范围
本制度适用于变频器缔盟网生产车间组长和一线员工。
第二条核查目的
,帮助员工提高自己工作水平易能力,从而有效提高
公司整体绩效,实现公司发展战略;
,努力实现科学评估、合理分配价值,从而驱动员工
踊跃创立价值,形成良性循环;
,核查的目的不不过是依据结果奖优罚劣,更重要的是不停地引
导员工连续地改进工作;
,增进团队合作精神。
第三条核查原则
核查工作依据公正、公正、公开的原则,对不吻合条件的情愿缺额也不降低标准。
第二章核查方法
第四条考察对象
本制度考察对象:装置车间、制板车间、测板车间、调试车间、包装车间、原资料库房共六个车间组长和一线员工。
第五条核查内容
核查内容包含质量与文明生产双方面,质量核查包含生产质量与生产意识;文明生产包
括生产任务、劳动纪律、工作态度、现场6S等。
引用:《生产车间质量核查内容》《文明生产核查内容》
第六条核查方式
“计分制”进行核查;计分以1分为单位,各项得分均不出现负分,总分
为100分。
,优秀、优秀、合格、不合格。
优秀(分)
95
96
97
98
99
100
奖金(元)
200
220
240
260
280
300
优秀(分)
.
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85-86
87-88
89-90
91-92
93-94
奖金(元)
150
160
170
180
199
合格(分)
70-72
73-75
76-78
79-81
82-84
奖金(元)
100
110
120
130
149
不合格(分)
70以下
奖金(元)
撤消
,并被公司采用的,分别恩赐
2至20分不等的奖励。
,每次检查不吻合项,对责任人进行扣分;各车间组长由部门经理进行核查。
每个月被评为不合格者,撤消当月奖金,并恩赐责备教育;连续两个月被评为不合格者,将其调离相应的岗位,分配到其余班组或降级。
、正确填写核查记录表。
=现场核查得分+质量核查得分+加分值,进行综合评定等级。
第七条核查细则
下道工序(车间)反响上道工序(车间)的产品制造不良,视质量问题的严重性恩赐不一样的奖励分值,该工序(车间)组长扣除相应的分值。
,若有型号、数目不对时,由组长对操作者进行扣
分;
生产线上发现原资料型号、数目不对时,由部门经理对库房组进步行扣分;
组长不按期对原资料抽查帐物盘点,帐面与实物数目不符,由库房组长对操作者进行扣分;,帐面与实物数目不符,对库房组进步行扣分;
.
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,部门组长或检验员发现员工操作不妥引起质量问题,由部门
组长对操作者进行扣分;
,装置组长或检验员发现员工操作不妥引起质量问题,由装置组长
对操作者进行扣分;如发现由制板、测板造成的质量问题,由部门经理对制板测板组进步行扣分;
,调试组长或检验员发现员工操作不妥引起质量问题,由调试组长对操
作者进行扣分;如发现由装置、制板、测板生产过程中造成的质量问题,由部门经理对装置、制板、测板组进步行扣分;
,包装组长或检验员发现员工操作不妥引起质量问题,由包装组长对操作者进行扣分;如发现由装置、制板、测板、调试生产过程中造成的质量问题,由部门经理对装置、制板、测板、调试组进步行扣分;
,经核时后由部门经理扣除相应部门组长
分数。
,不在核查范围内或撤消核查资格:
,还没有转正员工;
(含),告假累计超出2天(含)以上,迟到、早走2次(含)以上的;
;
(含)质量问题;
,比方:造成批量不合格品、接线错误引起炸
机等。
,发现一次未穿撤消当月奖金。
,撤消全年奖金。
第八条相关事宜
,不明确责任的工序,由操作相关工序人员共同担当;
,一律依据原价的30%进行赔偿;
;
,复检合格后进入下一个工序;
。
生产车间质量核查内容
核查项目
核查内容
扣分
生
产
质
量
装置
线插反;风扇和风扇网罩装反的;排线插反;焊短接的;漏焊的;控制线、电源线漏装的、装错的;原器件装错的、线路板装错;用错螺丝;
分/次
;螺丝没打紧、漏装的;
分/次
、铭牌贴错的;键盘线用错的;键盘用错的;压到线;
分/次
.
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机器装好后机器内有螺丝的;其余异物;
分/次
制板
测板
、焊反;焊点锡渣太多;焊接时造成短路;标签贴错的;
分/次
;漏测;未按指导书要求测试;开关管固定螺丝未打紧;
分/次
;控制板程序输入错误;
检完没有参数没有初始化;
分/次
调试
;没相关电状况下,拆电源线造成炸机器;上错调试台电
源;一个人在调试区调试;
撤消本月核查资格
;母线电压未调的;风扇装反或风扇不转未发现的;机子内有螺丝等剩余金属物未发现;线压到外壳外面没发现;键盘坏的未发现;
分/次
;铭牌和条形码贴错或未贴的;键盘线用错未发现;接电源、电机未接;
分/次
包装
;小标贴未贴或贴斜;说明书放错;纸箱上印错型号;条形码贴错或抄错的;发货发错的;盖子上的螺丝没有拧紧;包装木箱的时候测板装反的;
分/次
;楼上纸箱凌乱;
分/次
原资料
;
分/次
,每天没有及时登记好前一天的出库数目;原资料配错,少配或多配;
分/次
,请购不及时且请购资料没及时追踪;
分/次
质
量
意
识
各班组
,不反响,仍连续生产
分/次
,经检验员1次提示,仍独断独行
分/次
.
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(包含未填和漏填)
分/次
分/次
分/次
(包含外观易划伤的零部件)有堆放(未加垫层)、乱扔
分/次
(除特采和紧急放行且手续齐全),拿到车间使用
分/次
文明生产核查内容序号
核查项目
核查内容
违反扣分
1
生产任务
、按质、按量完成生产任务,对紧急任务无条件完成
分
,上报组长(需经理签字),不擅自领取,成品入库数目正确、及时
分
、剩余零部件退回原资料库房、不合格品返工及时,不可心迟延
分
2
劳动纪律
、不迟到、不早走、不旷工
违反一次扣3分
、不串岗、溜岗、不工作地域就餐、吃零食、抽烟
、不闲谈、不喧华、不嘻戏打闹
、接听电话、手机
,不将非公司人员带入车间
,集中一致于组长,并以书面形式向上组报告
3
工作态度
,认真负责,无差错,能遵从上司的工作分配
违反一次扣3分
,同事相处友好,遇到瓜葛时,礼让三分不将矛盾升级扩大
,发现质量问题或异常现象及时反响
,不停学****团结协作,相互促进,有必定的主人翁意识
,文明用语,礼貌待人,不讲脏话,尊敬别人,时间看法强,
,参加活动时不迟到、不早走、不起哄
4
现场6S
、佩带工作证上班,穿着吻合要求
.
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分
,按“三按”生产,不野蛮操作,培训考试及格
分
、半成品、零部件、工作用具等摆放规范、合理、整齐,用竣工具后能及时放回本来地址,不随意摆放
分
,机器摆放整齐,产品、设备、用具表记清楚
分
、物料或其余物件不拥堵通道,并摆放不超出黄线地域,所分的洁净区洁净,地上无垃圾
分
,不迟延生产,不造成现场凌乱
分
,椅子和周转箱不超线,人走前椅子放在工作台下
.