文档介绍：宁江山川公司
可视化管理手册
(第一版)
2010-7-27
审定: 审核: 编制单位:
可视化管理手册
目录
一、可视化管理概述…………………………………………………………………2
二、管理看板的可视化标准…………………………………………………………4
三、现场定置管理的可视化标准……………………………………………………9
四、工具工装的可视化标识…………………………………………………………12
五、安全警示的可视化标识…………………………………………………………16
六、能源管道的可视化标准…………………………………………………………22
七、设备电器的可视化标准…………………………………………………………23
八、办公部门的可视化标准
…………………………………………………………38
九、其他可视化工具标准……………………………………………………………46
一、可视化管理概述
概要
可视化管理以企业内一切看得见摸得着的物品为对象,进行统一管理,使现场规范化、标准化。通过形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场范围内的各项管理活动,并运用定位、画线、挂标示牌等可视化技巧及方法来实现管理的可视化,使员工能及时发现问题,达到提高劳动生产率和产品质量的目的。
定义
可视化管理是指整理、整顿、清扫、安全活动结束后,通过人的五感(视觉、触觉、听觉、嗅觉、味觉)能够感知现场现物的正常与异常状态的方法。可视化管理是用眼睛观察的管理,体现了主动性和有意识性。可视化管理也称为一目了然的管理。
目的
明确告知应该做什么,做到早期发现异常情况,使检查有效。
防止人为失误或遗漏,并始终维持正常状态;
通过视觉,使问题点和浪费现象容易暴露,事先预防和消除各类隐患和浪费。
原则
视觉化:彻底标示、标示。进行色彩管理;
透明化:将需要看到的被遮隐的地方显露出来,情况也如此;
界限化:即标示管理界限,标示正常与异常的定量界限,使之一目了然。
作用
想要管理的地方一目了然;
易知正常与否,且谁都能指出;
从远处就能辨认出正常与异常;
任何人使用都同样方便;
任何人都容易遵守,容易更改;
有助于把作业场所变得明亮、整洁;有助于维持安全、愉快的环境;
营造员工和顾客满意的场所。
范围
人的行动;
厂房、办公室的状态、名字、用途、使用或联络方法;
设备、装备的状态;
材料及备品的良/不良、数量、位置、品名、用途;
器工具的良/不良、数量、位置、品名、用途、使用方法;
制造方法、条件的标准;
生产的进行状态、显示看板;
文件的保管取那方法;
其他情报/管理信息。
道具
油漆、胶带、看板、颜色;
文字、数字、线条、箭头;
一览表、图表、照片、风车;
感温纸、灯信号、有声信号;
特殊设施、FOLL-PROOF傻瓜装置等。
二、管理看板的可视化标准
、SPS管理看板
是可视化工厂建设常用的工具主要包括工厂看板和班组看板,它们分别显示工厂和班组的各类与生产管理有关的信息。
工厂管理看板
目的:对工厂在安全、质量、交付、成本等方面的数据指标进行统计,使任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。 
对象:各生产工厂。
标准:
:工厂简介、组织机构、优秀员工及工厂各类通告;主要涉及工厂对安全(S)、质量(Q)、产品交付(D)、成本(C)、士气(M)、环境(E)、持续改善(I)等七个方面的控制内容,以月度推移形式展示。
:长宽比例为3:1。
:设置在车间重要通道旁,采用支撑架固定。
各类指标图形及看板图样如下:
CCPS(CHINA CHANGAN PRODUCTION SYSTEM,代表中国长安精益生产体系)标识模板:
管理看板涉及的7类指标的图形:
班组管理看板
目的:根据车间分解的指标,选择合适的指标和工具进行统计显示,使班组明确主要目标和指标的执行情况,调动员工积极参与班组的日常事务管理。
对象:各生产工厂。
标准:
:通告栏、班组成员(包括班组五大员)、考勤表;主要涉及了安全(S)、质量(Q)、产品交付(D)、成本(C)、士气(M)、环境(E)等六个方面的控制内容,以月度推移的形式展示。
:长宽比例为2:1。
:设置在车间重要通道旁,采用支撑架固定。
各类指标图形及看板图样如下:
、工艺悬挂文件的可视化管理
目的
直观反应各生产线功能,工序顺序,工艺要求、标准作业要求等,规范生产线标识牌、工艺悬挂文件的管理。
对象
各生产线。
标准
,制