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专利名称:电镀用挂架的制作方法
本实用新型公开了一种电镀用挂架,包括2个挂钩和长方体架体,所述架体包括长方形金属顶架、4根塑料侧杆和长方形塑料底架,2个所述挂钩分别设置在金属顶架的两侧,4根所述侧杆分别铰接在金属顶架和塑料底架之间,每根所述侧杆的中间位置设有可使侧杆折合的铰接点,2个所述挂钩分别铰接在金属顶架的两侧。本实用新型具有以下优点和效果:采用将带有铰接点的塑料侧杆铰接在金属顶架和塑料底架之间,并将挂钩铰接在金属顶架上达到了可将挂架充分折叠,减小挂架体积的效果。
【专利说明】
电镀用挂架
技术领域
[0001]本实用新型涉及电镀设备技术领域,特别涉及一种电镀用挂架。
【背景技术】
[0002]电镀挂架根据零件的形状、镀层技术要求、电镀工艺和设备大小来的不同,可有不同类型的挂架。譬如自动线和手工线就有区别。通常电镀车间都准备有适用于各种常见零件的通用挂架和只为某种零件设计制作的专用挂架。通用挂架种类形式很多,适用于多种工艺和零件。
[0003]如图1所示的一种电镀用挂架,包括2个挂钩I和长方体架体,所述长方体架体包括长方形金属顶架2、四根塑料侧杆3和长方形塑料底架4,所述塑料侧杆3固定插接在金属顶架2和塑料底架4之间,2个所述挂钩I分别设置在金属顶架2远离塑料底架4一端的端面两侧,2个所述挂钩I之间设有支撑杆7,所述金属顶架2内部设有若干平行于金属宽边的金属横杆5,所述塑料底架4之间设有若干平行于塑料宽边的塑料横杆6。
[0004]上述电镀用挂架的体积较大,且无法通过折叠的方式收纳,既占用空间,又容易在堆放的过程中将塑料底架和塑料侧杆压变形甚至压断。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种可以折叠的电镀用挂架。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种电镀用挂架,包括2个挂钩和长方体架体,所述架体包括长方形金属顶架、4根塑料侧杆和长方形塑料底架,2个所述挂钩分别设置在金属顶架的两侧,4根所述侧杆分别铰接在金属顶架和塑料底架之间,每根所述侧杆的中间位置设有可使侧杆折合的铰接点,2个所述挂钩分别铰接在金属顶架的两侧。
[0007]通过采用上述技术方案,将对比专利中的金属顶架与塑料顶架插接塑料侧杆的方式改成将塑料侧杆铰接在金属顶架与塑料顶架之间,且在塑料侧杆中间设置铰接点,可使电镀用挂架在闲置时可被折叠收纳,既减小了收纳时电镀用
挂架的占地空间,又可以防止如对比专利中的电镀用挂架杂乱堆放而导致塑料侧杆弯曲形变甚至断裂。
[0008]进一步的,4根所述塑料侧杆分别铰接在金属顶架和塑料底架长所在边的4个端点上。
[0009]通过采用上述技术方案,将塑料侧杆铰接在金属顶架和塑料底架长所在边的端点上,既增加了侧杆的活动范围,又方便侧杆的更换。
[0010]进一步的,每根所述塑料侧杆的长度均小于或者等于金属顶架或塑料底架长所在边的长度。
[0011]通过采用上述技术方案,若塑料侧杆的长度大于金属顶架或塑料底架长所在边的长度,在将电镀用挂架收拢时,相邻的塑料侧杆之间容易相互抵触而使电镀用挂架无法收拢,所以将塑料侧杆的长度设置成小于或者等于金属顶架或塑料底架长所在边的长度,方便电镀用挂架的收拢。
[0012]进一步的,4根所述塑料侧杆分别铰接在金属顶架和塑料底架宽所在边的4个端点上。
[0013]通过采用上述技术方案,将塑料侧杆铰接在金属顶架和塑料底架宽所在边的端点上,既增加了侧杆的活动范围,又方便侧杆的更换。
[0014]进一步的,每根所述塑料侧杆的长度均小于或者等于金属顶架或塑料底架宽所在边的长度。
[0015]通过采用上述技术方案,若塑料侧杆的长度大于金属顶架或塑料底架宽所在边的长度,在将电镀用挂架收拢时,相邻的塑料侧杆之间容易相互抵触而使电镀用挂架无法收拢,所以将塑料侧杆的长度设置成小于或者等于金属顶架或塑料底架宽所在边的长度,方便电镀用挂架的收拢。
[0016]进一步的,2个所述挂钩上的铰接点相远离一侧设有限制挂钩向外翻转的限位板。
[0017]通过采用上述技术方案,可以防止挂钩向电镀用挂架的两侧外翻,使得挂钩在电镀用挂架堆积时被相邻的电镀用挂架压变形,或者在将电镀用挂架挂在电镀槽上时,挂架发生偏移而使得电镀用挂架无法被挂到电镀槽上,影响电镀进程。
[0018]进一步的,所述限位板朝向挂钩一端设有用于卡接挂钩的弹簧卡箍。
[0019]通过采用上述技术方案,进一步增加挂钩在使用时的稳定性,使得挂钩在被挂到电镀槽上时,不会发生偏移。
[0020]进一步的,所述金属顶架的架框内设有若干平行于其宽所在边的金属加强筋。
[0021]通过采用上述技术方案,增加金属顶架的结构强度,防止金属顶架在使用的过程中发生塑性形变或者断裂。
[0022]进一步的,所述塑料底架的架框内设有若干平行于其宽所在边的塑料加强筋。
[0023]通过采用上述技术方案,增加塑料底架的结构强度,防止塑料底架在使用的过程中发生塑性形变或者断裂。
[0024]进一步的,所述各金属加强筋和各塑料加强筋之间的间距相等。
[0025]通过采用上述技术方案,进一步提升金属顶架和塑料底架的结构强度,使得金属顶架和塑料底架能够承重能力更加均衡。
[0026]综上所述,本实用新型具有以下有益效果:与对比专利相比较,将专利中不可折叠的侧板设置成我弯折的侧杆,在不需要使用电镀用挂架时,可将侧杆弯折后将电镀用挂架收纳,且将挂钩也设置成我弯折的结构,在收纳时进一步减小其占据的空间,既可以减小电镀用挂架的收纳占用的空间,又可以防止电镀用挂架在堆积时因为堆积量多使底部的电镀用挂架侧杆弯曲形变甚至断裂。
【附图说明】
[0027]图1是现有技术的立体图;
[0028]图2是实施例1的立体图;
[0029]图3是实施例2的立体图;
[0030]图4是图2中A的放大图。
[0031]图中:1、挂钩;2、金属顶架;3、塑料侧杆;4、塑料底架
;5、金属横杆;6、塑料横杆;7、支撑杆;8、铰接点;9、限位板;10、弹簧卡箍;11、金属加强筋;12、塑料加强筋。
【具体实施方式】
[0032]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0033]如图2和图4,一种电镀用挂架,包括2个挂钩I和长方体架体,所述架体包括长方形金属顶架2、4根塑料侧杆3和长方形塑料底架4,2个所述挂钩I分别设置在金属顶架2的两侦U,4根所述侧杆分别铰接在金属顶架2和塑料底架4之间,每根所述侧杆的中间位置设有可使侧杆折合的铰接点8,2个所述挂钩I分别铰接在金属顶架2的两侧。将对比专利中的金属顶架2与塑料顶架插接塑料侧杆3的方式改成将塑料侧杆3铰接在金属顶架2与塑料顶架之间,且在塑料侧杆3中间设置铰接点8,可使电镀用挂架在闲置时可被折叠收纳,既减小了收纳时电镀用挂架的占地空间,又可以防止如对比专利中的电镀用挂架杂乱堆放而导致塑料侧杆3弯曲形变甚至断裂。
[0034]如图4所示,2个所述挂钩I上的铰接点8相远离一侧设有限制挂钩I向外翻转的限位板9。所述限位板9朝向挂钩I一端设有用于卡接挂钩I的弹簧卡箍10。可以防止挂钩I向电镀用挂架的两侧外翻,使得挂钩I在电镀用挂架堆积时被相邻的电镀用挂架压变形,或者在将电镀用挂架挂在电镀槽上时,挂架发生偏移而使得电镀用挂架无法被挂到电镀槽上,影响电镀进程。
[0035]如图2或图3所示,所述金属顶架2的架框内设有若干平行于其宽所在边的金属加强筋11。所述塑料底架4的架框内设有若干平行于其宽所在边的塑料加强筋12。所述各金属加强筋11和各塑料加强筋12之间的间距相等。增加金属顶架2和塑料底架4的结构强度,防止金属顶架2和塑料底架4在使用过程中发生塑性形变甚至断裂。弹簧卡箍10可以增加挂钩I在使用时的稳定性,使得挂钩I在被挂到电镀槽上时,不会发生偏移。
[0036]实施例一
[0037]如图2所示,4根所述塑料侧杆3分别铰接在金属顶架2和塑料底架4长所在边的4个端点上。每根所述塑料侧杆3的长度均小于或者等于金属顶架2或塑料底架4长所在边的长度。
[0038]实施例二
[0039]如图3所示,4根所述塑料侧杆3分别铰接在金属顶架2和塑料底架4宽所在边的4个端点上。每根所述塑料侧杆3的长度均小于或者等于金属顶架2或塑料底架4宽所在边的长度。
[0040]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
,包括2个挂钩(I)和长方体架体,所述架体包括长方形金属顶架(2)、4根塑料侧杆(3)和长方形塑料底架(4),2个所述挂钩(I)分别设置在金属顶架(2)的两侦U,其特征是:4根所述侧杆分别铰接在金属顶架(2)和塑料底架(4)之间,每根所述侧杆的中间位置设有可使侧杆折合的铰接点(8),2个所述挂钩(I)分别铰接在金属顶架(2)的两侧。,其特征在于:4根所述塑料侧杆(3)分别铰接在金属顶架(2)和塑料底架(4)长所在边的4个端点上。,其特征在于:每根所述塑料侧杆(3)的长度均小于或者等于金属顶架(2)或塑料底架(4)长所在边的长度。,其特征在于:4根所述塑料侧杆(3)分别铰接在金属顶架(2)和塑料底架(4)宽所在边的4个端点上。,其特征在于:每根所述塑料侧杆(3)的长度均小于或者等于金属顶架(2)或塑料底架(4)宽所在边的长度。,其特征在于:2个所述挂钩(I)上的铰接点(8)相远离一侧设有限制挂钩(I)向外翻转的限位板(9)。,其特征在于:所述限位板(9)朝向挂钩(I)一端设有用于卡接挂钩(I)的弹簧卡箍
(10)。,其特征在于:所述金属顶架(2)的架框内设有若干平行于其宽所在边的金属加强筋(11)。,其特征在于:所述塑料底架(4)的架框内设有若干平行于其宽所在边的塑料加强筋(12)。,其特征在于:所述各金属加强筋(11)和各塑料加强筋(12)之间的间距相等。