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电池组件以及电子烟的制作方法
本实用新型公开了一种电池组件以及电子烟,所述电池组件用于与雾化组件组合形成电子烟;所述电池组件包括电池套管、电池、端盖、控制模块以及导线;所述端盖包括用于安装所述控制模块的安装孔;所述端盖还包括至少一个开设在所述安装孔内壁上并用于供所述导线穿过的藏线槽。实施本实用新型的有益效果是:所述电池组件中的端盖采用包括至少一个开设在安装孔内壁上并用于供导线穿过的藏线槽的结构,装配端盖时,该藏线槽用于容纳导线,可以有效地防止电池套管和端盖相互挤压导线而使导线被刮破,从而避免电池组件中的电路产生短路或断路现象,进而提高装配所述电池组件的产品质量。
【专利说明】电池组件以及电子烟
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及日用电子产品领域,更具体地说,涉及一种电池组件以及电子烟。【背景技术】
[0002]电子烟包括电池组件和雾化组件。如图1以及图2所示,现有技术中的电池组件包括电池套管1、安装在电池套管I内部的电池2、安装在电池套管I一端的端盖3、用于控制雾化组件10工作的控制模块4,以及连接在电池2与控制模块4之间的导线5。控制模块4安装在端盖3内,该控制模块
4的连接引脚设置在远离电池2的一端。端盖3靠近套管I的一端开设有缺口槽30,导线5的一端电连接在电池2的电极上,其另一端穿过缺口槽30与控制模块4的连接引脚电连接。然而,端盖3在装配压入电池套管I的过程中,导线5容易偏离缺口槽30,使得导线5夹持在电池套管I和端盖3之间的间隙中,易造成导线5的破损,进而造成电路断路或短路,从而影响所述电子烟的正常使用。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述电池组件中的端盖在装配压入电池套管的过程中,容易造成导线破损的缺陷,提供一种能够有效地避免损伤导线的电池组件以及电子烟。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种电池组件,用于与雾化组件组合形成电子烟;所述电池组件包括电池套管、安装在所述电池套管内部的电池、安装在所述电池套管一端的端盖、用于控制所述雾化组件工作的控制模块,以及连接在所述电池与所述控制模块之间的导线;所述端盖包括用于安装所述控制模块的安装孔;所述端盖还包括至少一个开设在所述安装孔内壁上并用于供所述导线穿过的藏线槽。
[0005]在本实用新型所述的电池组件中,所述端盖还包括端盖本体,以及至少一个开设在所述端盖本体靠近所述电池的一端的卸
力槽;所述安装孔开设在所述端盖本体靠近所述电池的一端。
[0006]在本实用新型所述的电池组件中,所述端盖还包括凸设在所述安装孔远离所述电池套管的一端内壁上的限位部;所述控制模块远离所述电池的一端与所述限位部相互抵持;所述藏线槽沿所述安装孔的内壁轴向贯穿至所述限位部。
[0007]在本实用新型所述的电池组件中,所述端盖靠近所述电池的端面与所述控制模块靠近所述电池的端面之间的距离大于等于1_。
[0008]在本实用新型所述的电池组件中,所述藏线槽为方形槽、圆形槽以及腰形槽中的
任意一种。
[0009]在本实用新型所述的电池组件中,所述端盖还包括安装在所述电池套管的一端的端盖本体;所述端盖本体包括安装在所述电池套管内部的插装部,以及置于所述电池套管外部的外置部;所述安装孔开设在所述插装部靠近所述电池的一端。
[0010]在本实用新型所述的电池组件中,所述插装部为圆柱状结构;所述安装孔为圆孔结构;所述安装孔的轴线偏离所述插装部的轴线;所述藏线槽位于所述安装孔上与所述插装部的轴线距离最短的内壁上。
[0011]在本实用新型所述的电池组件中,所述端盖还包括至少一个开设在所述插装部的外侧壁上的第一通气槽,以
及至少一个开设在所述外置部的外侧壁上的第二通气槽;所述第一通气槽与所述第二通气槽相连通以形成供气流流通的通道。
[0012]在本实用新型所述的电池组件中,所述第一通气槽与所述第二通气槽组合形成的形状呈L形。
[0013]本实用新型还构造了一种电子烟,包括如上技术方案所述的电池组件,以及与所述电池组件连接的雾化组件。
[0014]实施本实用新型的电池组件以及电子烟,具有以下有益效果:所述电池组件中的端盖采用包括至少一个开设在安装孔内壁上并用于供导线穿过的藏线槽的结构,装配端盖时,该藏线槽用于容纳导线,可以有效地防止电池套管和端盖相互挤压导线而使导线被刮破,从而避免电池组件中的电路产生短路或断路现象,进而提高装配所述电池组件的产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
[0016]图1是现有技术中电池组件的结构示意图;
[0017]图2是图1所示的电池组件中的端盖的立体结构图;
[0018]图3是本实用新型较佳实施例之一提供的电池组件的结构示意图;
[0019]图4是图2所示的电池组件中的端盖的立体结构图;
[0020]图5是本实用新型较佳实施例之二提供的电池组件的结构示意图;
[0021]图6是图5所示的电池组件中的端盖的立体结构图;
[0022]图7是本实用新型较佳实施例之三提供的电池组件的结构示意图;
[0023]图8是图7所示的电池组件中的端盖的立体结构图;
[0024]图9是本实用新型提供的电子烟的较佳实施例之一的爆炸图;
[0025]图10是本实用新型提供的电子烟的较佳实施例之二的爆炸图。
【具体实施方式】
[0026]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0027]如图3、图4并参阅图9所示,本实用新型的较佳实施例之一提供一种电池组件,其用于与雾化组件10组合形成电子烟。该电池组件包括电池套管1、电池2、端盖3、控制模块4以及导线5。电池套管I大致为中空的圆柱状结构。电池2安装在电池套管I的内部,端盖3安装在电池套管I的一端。控制模块4用于控制雾化组件10工作。导线5连接在电池
2与控制模块4之间,以实现两者的电连接。
[0028]如图4并参阅图3所示,端盖3包括端盖本体31、安装孔32、藏线槽33、卸力槽34、限位部35、第一通气槽36以及第二通气槽37。其中:端盖本体31包括插装部311以及外置部312。插装部311为圆柱状结构,其安装在电池套管I的内部。本实施例中,插装部311的外壁与电池套管I的内壁相互抵持,使得插装部311稳固地插装在电池套管I的内部。外置部312大致为圆柱状结构,其置于电池套管I的外部。该外置部312的外径与电池套管I的外径相同,插装部311由外置部312靠近电池的一端面缩径而成。该外置部312远离电池套管I的端面呈弧形面,且该弧形面向远离电池套管I的一侧弯曲。
[0029]如图4并参阅图3所示,安装孔32开设在插装部311靠近电池2的一端,该安装孔32为圆孔结构,且安装孔32与插装部311同轴设置。控制模块4安装在该安装孔32中。本实施例中,安装孔32远离电池套管I的内壁上设置有用于模仿烟草燃烧的灯具(未图示)。该灯具与控制模块4连接,其工作时产生的灯光能够逼真地模仿烟草燃烧。在本实用新型的其它实施例中,该灯具亦可以产生其它颜色的灯光,在吸烟时端盖3能够产生各种璀璨的灯光效果,以满足吸烟者的心理行为需求。
[0030]如图4并参阅图3所示,藏线槽33至少设置有一个,其开设在安装孔
32的内壁上,该藏线槽33用于供导线5穿过。本实施例中,插装部311靠近电池2的内端缘开设有开口(未标号),该开口沿插装部311轴向延伸形成该藏线槽33。该内端缘即插装部311靠近电池2的端面与安装孔32相邻的边缘。亦可以理解为,藏线槽33沿插装部311的轴向设置,且插装部311的开口设置在插装部311靠近电池2的端面上。本实施例中,藏线槽33设置有一个。该藏线槽33为方形槽、圆形槽以及腰形槽中的任意一种。在本实用新型的其它实施例中,藏线槽33并不局限于上述结构。采用藏线槽33的结构,控制模块4与端盖3装配时,导线5与藏线槽33相互对准,控制模块4插装在安装孔32的过程中,导线5置于藏线槽33内,从而能够有效地避免控制模块4与端盖3相互挤压导线5,既而有效地防止损坏导线5,以保证所述电池组件电路的稳定性能。当端盖3与电池套管I装配时,由于导线5置于藏线槽33,同样能够有效地避免端盖3与电池套管I相互挤压导线5而损坏导线5,从而有效地防止所述电池组件中的电路产生短路或断路现象,以提高装配所述电池组件的产品质量的稳定性。
[0031]如图4并参阅图3所示,卸力槽34至少设置有一个,其开设在插装部311靠近电池2的一端。本实施例中,插装部311靠近电池2的端面开设有贯穿插装部311的外侧壁和安装孔32的开口(未标号),该开口沿插装部311轴向延伸形成该卸力槽
34。该卸力槽34大致为方形槽结构。优选地,卸力槽34设置有三个,三个卸力槽34均匀地分布在插装部311的外壁上。采用卸力槽34的结构,可以较为轻易地将端盖3插装在电池套管I中,也即便于端盖3与电池套管I实现装配。在本实用新型的其它实施例中,该卸力槽34的数量亦可以有其它的选择,例如端盖3设置有一个或二个卸力槽34等。
[0032]如图4并参阅图3所示,限位部35用于限制控制模块4安装在安装孔32中的位置,藏线槽33贯穿至该限位部35。该限位部35大致为环状结构,其凸设在安装孔32远离电池2的一端内壁上,也即限位部35由安装孔32远离电池2的一端内壁朝向插装部311的轴线延伸。控制模块4安装在安装孔32中时,控制模块4远离电池2的一端与限位部35相互抵持。
[0033]如图4并参阅图3所示,第一通气槽36至少设置有一个,其开设在插装部311的外侧壁上。第二通气槽37同样至少设置有一个,其开设在外置部312的外侧壁上。第一通气槽36与第二通气槽37相连通以形成供气流流通的通道,用于触发控制模块4工作的气流流经该通道。本实施例中,第一通气槽36与第二通气槽37为方形槽、圆形槽以及腰形槽中的任意一种,且第一通气槽36与第二通气槽37组合形成的形状呈L形。所述端盖3采用第一通气槽36与第二通气槽
37的结构,能够保证所述电池组件具有良好的通气效果。
[0034]如图3所示,本实施例中,端盖3靠近电池2的端面与控制模块4靠近电池2的端面之间的距离大于等于1mm。优选地,该距离为1mm。由于端盖3靠近电池2的端面与控制模块4靠近电池2的端面之间设置有间隙,在端盖3与电池套管I装配时,能够有效地避免电池2挤压控制模块4,从而对控制模块4起到保护作用。
[0035]如图3并参阅图9所示,控制模块4的输出端与雾化组件10连接,可用于控制雾化组件10工作。控制模块4中设置有气流传感器(未图示),当所述电池组件与雾化组件10连接并正常工作时,控制模块4根据气流传感器感应的气流信号控制电池2对雾化组件10进行供电,从而控制雾化组件10产生烟雾。
[0036]如图5以及图6所示,本实用新型的较佳实施例之二提供一种电池组件,其与实施例之一所不同之处在于安装孔32开设在插装部311中的位置,以及藏线槽33设置在安装孔32中的位置。本实施例中,所述端盖3省略了卸力槽34的结构。安装孔32的轴线偏离插装部311的轴线,也即安装孔32与插装部311不同轴。藏线槽33位于安装孔32上与插装部311的轴线距离最短的内壁上,也即藏线槽33位于插装部311的较厚壁处。安装孔32的轴线采用偏离插装部
311的轴线的结构,便于在安装孔32的内壁开设藏线槽33,此种结构可巧妙地解决了在控制模块4及端盖3的尺寸大小不变的情况下,能较深地开设所述藏线槽33,从而可较好地保护所述导线5以及便于装配。
[0037]如图7以及图8所示,本实用新型的较佳实施例之三提供一种电池组件,其与实施例之一所不同之处在于藏线槽33的数量。本实施例中,所述端盖3省略了卸力槽34。藏线槽33设置有三个,三个藏线槽33均匀地分布在安装孔32的内壁上。在本实用新型的其它实施例中,藏线槽33的数量亦可以有其它的选择,例如端盖3设置有二个或四个藏线槽33等,通过设置多个藏线槽33,使多根所述导线5分别位于所述不同的藏线槽33内,从而减少导线5之间的相互挤压。
[0038]使用上述电池组件时,端盖3采用包括至少一个开设在安装孔32内壁上并用于供导线5穿过的藏线槽33的结构,装配端盖3时,该藏线槽33用于容纳导线5,可以有效地防止电池套管I和端盖3相互挤压导线5而使得导线5被刮破,从而避免电池组件中的电路产生短路或断路现象,进而提高装配所述电池组件的产品质量。
[0039]如图9并参阅图3所示,基本上述电池组件的结构,本实用新型还构造了一种电子烟,其包括雾化组件10及所述电池组件。所述雾化组件10包括与所述电池套管I一体成型或可拆卸地连接在所述电池套管