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电机除尘装置制造方法.docx

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电机除尘装置制造方法.docx

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文档介绍:该【电机除尘装置制造方法 】是由【421989820】上传分享,文档一共【8】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【电机除尘装置制造方法 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。电机除尘装置制造方法
专利名称:电机除尘装置制造方法
本实用新型提供了一种电机除尘装置,包括气管、送气快插接头和储气管;气管包括进气端和出气端;储气管上设置若干吹气孔;气管的进气端与外部供气装置连通;气管的出气端通过送气快插接头与储气管连通;外部供气装置将气体从气管的进气端输入到气管内,再从出气端通过送气快插接头输入储气管内,并由吹气孔排出。其设计合理、结构简单、操作方便、便于调节,能够对电机进行自动除尘。
【专利说明】电机除尘装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及泡塑产品加工领域,特别涉及一种电机除尘装置。
【背景技术】
[0002]泡塑铣机床加工泡沫工件时会不可避免的产生大量泡塑粉尘,这些粉尘会飘落在各个角落,包括设备的电机上。泡塑粉尘有保温性,附着在电机上会影响电机的散热,特别在天气高温的情况下,会导致电机发热烧损,甚至出现火灾事故。通常的除尘方式是不定时的进行人工清扫,然而由于人的疏忽性、预测误差及操作不便,会使人工清扫不能及时进行,泡沫吸附、电机发热就存在着火灾隐患。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种设计合理、结构简单、操作方便,能够对电机进行自动除尘的电机除尘装置。
[0004]为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]一种电机除尘装置,包括气管和储气管;
[0006]所述气管包括进气端和出气端;
[0007]所述储气管上设置若干吹气孔;
[0008]所述气管的所述进气端与外部供气装置连通;
[0009]所述气管的所述出气端与所述储气管连通;
[0010]外部供气装置将气体从所述气管的所述进气端输入到所述气管内,再通过所述出气端输入所述储气管内,并由所述吹气孔排出。
[0011]较优地,还包括送气快插接头;
[0012]所述气管的所述出气端通过所述送气快插接头与所述储气管连通。
[0013]较优地,还包括底座和支撑架;
[0014]所述支撑架分别与所述底座和所述储气管固定连接;
[0015]所述气管固定在所述支撑架上。
[0016]较优地,所述支撑架包括,总支撑架、第一连接装置和可调节支撑架;
[0017]所述总支撑架固定连接在所述底座上;
[0018]所述可调节支撑架和所述总支撑架通过所述第一连接装置可活动连接;
[0019]所述储气管与所述可调节支撑架固定连接。
[0020]较优地,所述可调节支撑架包括第一调节支架、第二连接装置和第二调节支架;
[0021]所述第一调节支架通过所述第一连接装置与所述总支撑架可活动连接;
[0022]所述第二调节支架通过所述第二连接装置与所述第一调节支架可活动连接;
[0023]所述储气管与所述第二调节支架固定连接。
[0024]较优地,还包括支气管和快插三通;
[0025]所述支气管的一端与所述气管相连通,另一端安装快插三通;
[0026]所述支气管通过所述快插三通与另一个电机除尘装置的所述支气管连通。
[0027]较优地,所述底座为磁力底座。
[0028]本实用新型的有益效果是:设计合理、结构简单、操作方便,能够对电机进行自动除尘。
【附图说明】
[0029]图1为本实用新型的电机除尘装置一实施例结构示意图;
[0030]其中:1气管;2送气快插接头;3储气管;4吹气孔;5
进气端;6出气端;7底座;8支撑架;9总支撑架;10第一连接装置;11可调节支架;12第一调节支架;13第二连接装置;14第二调节支架;15支气管;16快插三通。
【具体实施方式】
[0031]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本实用新型的电机除尘装置进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0032]如图1所示,一种电机除尘装置,包括气管1、送气快插接头2和储气管3;
[0033]气管I包括进气端5和出气端6;
[0034]储气管3上设置若干吹气孔4;
[0035]气管I的进气端5与外部供气装置连通;
[0036]气管I的出气端6通过送气快插接头2与储气管3连通;
[0037]外部供气装置将气体从气管I的进气端5输入到气管I内,再从出气端6通过送气快插接头2输入储气管3内,并由吹气孔4排出。
[0038]这样可以通过从吹气孔4排出的气体,将电机上的粉尘吹走,从而避免附着在电机上导致电机的散热不良,同时采用这样的方式能够自动为电机进行除尘,避免因人员操作因素造成电机除尘不及时,或不彻底的现象出现。通过较优地,将气管
I和储气管3连通连通,便于气管I和储气管3之间的拆卸和安装,给使用带来了方便。
[0039]较优地,作为本实用新型的一种可实施方式,还包括底座7和支撑架8;
[0040]支撑架8分别与底座7和储气管3固定连接;
[0041]气管I固定在支撑架8上。
[0042]这样可以将底座7固定在适当的位置,并使储气管3上的吹气孔4对准电机,并为其除尘,能够做到实时为电机除尘。
[0043]较优地,作为本实用新型的一种可实施方式,支撑架8包括,总支撑架9、第一连接装置10和可调节支撑架11;
[0044]总支撑架9固定连接在底座7上;
[0045]可调节支撑架11和总支撑架9通过第一连接装置10可活动连接;
[0046]储气管3与可调节支撑架11固定连接。
[0047]其中可调节支撑架11和总支撑架9可以采用铰接的方式,铰轴为螺栓,这时第一连接装置10可以是设置内螺纹的紧固旋钮,当底座7固定在适当的位置之后可以通过变换可调节支撑架11和总支撑架9之间的角度,从而调节储气管3的位置,使吹气孔4对准电机,调整好了以后通过紧固旋钮将调节支撑架11和总支撑架9固定起来,不仅调节方便,而且便于调整储气管
3的位置,使吹气孔4的吹风方向更加准确。
[0048]较优地,作为本实用新型的一种可实施方式,可调节支撑架11包括第一调节支架12、第二连接装置13和第二调节支架14;
[0049]第一调节支架11通过第一连接装置10与总支撑架9可活动连接;
[0050]第二调节支架14通过第二连接装置13与第一调节支架12可活动连接;
[0051]储气管3与第二调节支架14固定连接。
[0052]本实施例中的调节原理与上一实施例相同,此处不再一一详述。
[0053]较优地,作为本实用新型的一种可实施方式,还包括支气管15和快插三通16;
[0054]支气管15的一端与气管I相连通,另一端安装快插三通16;
[0055]支气管15通过快插三通16与另一个电机除尘装置的支气管15连通。
[0056]这样可以使多个电机除尘装置连通起来对多个电机进行除尘。
[0057]较优地,作为本实用新型的一种可实施方式,底座7为磁力底座。
[0058]底座7采用磁力底座,便于将其固定在工作位置,而且移动方便。
[0059]磁力底座是一种现有技术,并非本实用新型的发明点,此处不再一一详述。
[0060]以上实施例使本实用新型具有:设计合理、结构简单、操作方便、便于调节,能够对电机进行自动除尘。
[0061]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
,其特征在于:包括气管和储气管;所述气管包括进气端和出气端;所述储气管上设置若干吹气孔;所述气管的所述进气端与外部供气装置连通;所述气管的所述出气端与所述储气管连通;外部供气装置将气体从所述气管的所述进气端输入到所述气管内,再通过所述出气端输入所述储气管内,并由所述吹气孔排出。,其特征在于:还包括送气快插接头;所述气管的所述出气端通过所述送气快插接头与所述储气管连通。
,其特征在于:还包括底座和支撑架;所述支撑架分别与所述底座和所述储气管固定连接;所述气管固定在所述支撑架上。,其特征在于:所述支撑架包括,总支撑架、第一连接装置和可调节支撑架;所述总支撑架固定连接在所述底座上;所述可调节支撑架和所述总支撑架通过所述第一连接装置可活动连接;所述储气管与所述可调节支撑架固定连接。,其特征在于:所述可调节支撑架包括第一调节支架、第二连接装置和第二调节支架;所述第一调节支架通过所述第一连接装置与所述总支撑架可活动连接;所述第二调节支架通过所述第二连接装置与所述第一调节支架可活动连接;所述储气管与所述第二调节支架固定连接。,其特征在于:还包括支气管和快插三通;所述支气管的一端与所述气管相连通,另一端安装快插三通;所述支气管通过所述快插三通与另一个电机除尘装置的所述支气管连通。,其特征在于:所述底座为磁力底座。