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专利名称:用于加工吸烟制品的方法和装置的制作方法
技术领域:
本发明涉及吸烟制品例如巻烟并涉及用于其加工的方法和装置.
背景技术:
,例如,它可以包括香料(例如薄荷醇)、粘合刑(例如淀粉)或用于控制巻烟燃烧性质的某些物质。
&Co公司()
生产用于向巻烟的不同部分例如滤嘴、。(授予Kaymich的)W02006/010895公开了一种用于向巻烟的滤嘴材料施加添加剂的方法。KaymichUFA1000系统被设计用于将香料例如薄荷醇添加至巻烟的各个部分,包括巻烟纸和烟丝束(烟草杆).
一种公知的用于向烟草杆添加香料的系统包括被设置在经过的烟草杆附近的喷雾式加料头。。
,,过多的薄荷醇就可能积聚并在包装巻烟的纸上形成(黄色)斑点,可选地(或附加地),过多的香料或其他添加剂可能会通过浸析物质例如来自烟草的单宁酸在纸包装上形成(褐色)斑点。
起斑现象的存在令人不快地并且显著地丑化了产品的外观。已经发现通过上述添加方法添加以避免起斑的薄荷醇最大安全加装量大约为每根巻烟5-6mg,不过该数值在一定程度上取决于多种因素例如湿度和温度(增加湿度和/或温度可能会增大起斑的可能性).
6近年来在烟草工业中的普遍趋势一直是增加巻烟中薄荷醇的量,由于能够被加至烟草杆自身的最大加装量受到起斑的限制,因此一种选择是通过将另外的香料加至巻烟除烟草杆以外的其他部分-也就是滤嘴和/,,
从这样的铝箔转移到烟草和/或滤嘴内需要大约14-21天。该延迟能够使库存控制和加工水平的管理更加困难.
另一种选择是将薄荷醇添加到大批烟草中,换句话说就是在烟草杆成形之前添加,但是,向大批烟草添加香料需要批量处理,因此并不总是具有成本效益的,特别是对于短期的生产过程来说更是如此
.而且,在烟草进入加工装置之前大批添加香料会导致香料对整条生产线的污染。这可能会造成某些机械加工方面的问題,并且如果需要切换到另一种香料(或者切换为无香料)的话,那么还需要相当多的时间和资源来对生产线进行清理。
发明内容
本发明的一个实施例提供了用于加工吸烟制品的装置。该装置包括用于烟草杆的传送器,,加料器被设置为使烟草杆内接收的液体添加剂在垂直于垌草杆中心纵向轴线的横截面内具有绕中心纵向轴线基本对称的分布.
,提供添加刑在烟草杆内的对称分布改善了均匀性,并由此有助于避免可能会导致起斑的添加剂浓度的峰值。因此这样就允许在烟草杆内达到与利用已知加料器所能获得的加装量相比更高的添加剂加装量(而不会增加起斑的风险).烟草杆内这种较高的加装量随即就避免了必须向滤嘴或包装施加(额外的)添加剂,向
滤嘴或包装施加(额外的)添加剂将会增加成本和加工过程的复杂性.
在一个实施例中,,例如,
7的散射头,
在一个实施例中,加料器包括犁和头部,犁用于在犁下游的烟草杆内形成犁沟,头部用于将液体添加剂散射到烟草杆内。头部被设置为^f吏得在操作中它被定位在烟草杆的犁沟内,,,从烟草杆的中心散射能够有助于在烟草杆内部形成更加均匀的液体分布.
在一个实施例中,,从而打开犁沟而不会完全切断烟草杆。在另一个实施例中,举可以是旋转的,例如伸入烟草杆内的某种形式的切割轮,其中切割轮的旋转轴垂直于烟草杆的纵
.
在一个实施例中,,其他的形式也是可行的,例如,举和头部可以可选地从下方或者从側面
进入烟草杆.
在一个实施例中,.
本发明的另一个实施例提供了用于加工吸烟制品的装置,包括用于烟草杆的传送器,其中传送方向平行于烟草杆的中心纵向轴线;以及用于向传送器上的烟草杆施加液体添加刑的加料器,加料器具有多个头部,.
本发明的另一个实施例提供了用于加工吸烟制品的装置,包括用于烟草杆的传送器,其中传送方向平行于烟草杆的中心纵向轴线;"及
,犁用于在犁下游的烟草杆内形成犁沟,头部用于将液体添加刑散射到烟草杆内。,应该理解这样的装置可以从与先前实施例的有关介绍相同的特定特征中受益.
本发明的另一个实施例提供了一种用于加工吸烟制品的方法,包括沿平行于烟草杆的中心纵向轴线的方向传送烟草杆;并将液体添加
8剂加到传送的烟草杆上以使接收到烟草杆内的液体添加刑在垂直于烟
草杆中心纵向轴线的橫截面内具有绕所述中心轴线基本对称的分布.
本发明的另一个实施例提供了一种用于加工吸烟制品的方法,包
括沿平行于烟草杆的中心纵向轴线的方向传送烟草杆;并用加料器将液体添加剂加到传送的烟草杆上,其中加料器具有多个头部,用于将液体添加剂同时散射到烟草杆内.
本发明的另一个实施例提供了一种用于加工吸烟制品的方法,包括沿平行于烟草杆的中心纵向轴线的方向传送烟草杆;并通过借助犁在烟草杆内形成犁沟而用加料器将液体添加剂加到传送的烟草杆上,其中犁沟在犁的下游形成,.
应该理解本发明各种方法的实施例可以从与本发明装置的实施例相同的特定特征中受益.
本发明的另一个实施例提供了一种通过上述的方法或装置生产出的吸烟制品,例如巻烟、雪茄或小雪茄.
本文中介绍的方法实现了香料或其他添加刑在烟草内的更高加装量,从而避免了将香料加至滤嘴和/或包装,并因此节约了时间和资源,这允许过程更为简单并能够帮助提高质量(因为它仅在过程的一个阶段涉及香料),以及提供更为简便的清洁和更少的工作量,从而减少了浪费。
.
图3A-图3C是根据本发明的不同实施例用于图1中加工装置的可能的头部装置的示意图.
图4是根据本发明另一个实施例的巻烟加工装置的示意性俯祝图.
图5是根据本发明另一个实施例示出了图4中的巻烟加工装置搮作的示意图.
图6A-图6D是根据本发明另一个实施例穿过图5的示意性截面图.
具体实施例方式
图1是根据本发明一个实施例的巻烟加工装置的示意性俯视图(并
非按比例绘制)。装置包括装有大批烟草的料斗40,其将烟草送入由吸附带60成形的烟草杆(或烟丝束)65内。在通过吸附带60内的真空传送烟草时,其在烟丝束65内的主流是沿着由图1中的箭头A所示的方向.
,,烟草杆65到达香料添加器72。香料添加器
72可以被设置在常规巻烟加工系统的吸入腔(未示出)内。包含被加入的香料例如薄荷醇的烟草杆65随后进入装饰区域80,烟草杆在此被切分为多个部分并与滤嘴相连以用于随后的包装.
要注意的是通过将香料添加器设置在生产线上的这个位置,上游装置(例如平整器圆盘70)(或不具有添加香料)的巻烟更为容易,因为生产线上需要被清洁和/,在生产中相对较迟的阶段添加香料减少了浪费(例如与将香料添加至大批烟草相比,因为大批烟草中的一定比例会在正常加工过程中消耗掉,而不会到达最终产品中)。
能够看出与当前用于添加香料的系统相比,香料添加器72包括被设置在烟草杆65两側的一对头部75A,7SB。在一个实施例中,两个头部75A,75B是大致锥形(或类似针的)形状。
两个头部75A,75B被用于雾化香料,(在图1中未示出)中以液体形式将香料送给两个头部75A,75B,在一个实施例中,每个头部都被设有其自身的容器(因此其通常都需要单独补充)。可选地两个头部可以分享用于香料液体的公共容器。在一个实施例中,两个头部可以被略微加热以帮助香料的散射(这样的加热可以使用也可以不使用,取决于所使用的特定香料的性质).
结合传送器60的速度来控制从头部喷射的香料量。换句话说,如果传送器快速行进,那么从头部75A,75B喷射出的喷雾较多,而如果传送器行进较慢,那么从头部75A,
10中,头部7SA,7SB是可收回的,并且如果烟草杆65停止行进-例如因为吸附带被切换为停机而停止行进,那么头部75A,75B能够被从烟草杆65撤回。
在图1的实施例中,每个头部75A,(以避免烟草杆65的断裂或其他碎裂),
图2是根据本发明一个实施例对图1中的一部分装置的示意性垂直截面图(并非按比例绘制),该截面垂直于烟草杆65的纵向轴线;换句话说,,烟草杆65被示出为具有大致方形的截面,但是在其他实施例中,根据烟草杆如何被成形和修剪,该截面也可以是圃形、矩形、椭圃形或任意其他合适的形状.
图2中也示出了香料添加器72的两个头部75A,,对头部的输送可以有动力辅助(通过某种适当形式的泵),和/或每个头部都可以如上所迷被设有其自身单独的容器
.
,,如图2中用附图标记115标注的"+",75B类似地是绕烟草杆65的中心纵向轴线对称设置的事实.
图2中的头部结构允许通过烟草杆65的横截面更加均匀地散射香料(与使用单个头部用于向烟草杆65添加香料的已知机械相比).,但是通过在烟草杆65内提供更加均匀(和更加对称)的香料分布(与已知机械相比),就能够增加烟草杆65内的总香料加装量而不会提高任意一个位置的最大浓度,从而有助于避免任何增加的起斑风险,
在图2的实施例中,两个头部75A,,重力在香料散射区域UO中的影响对于两个头部75A,75B来说都是相同的,这能够有助于均匀性和对称性。在其他的实施例中,,