文档介绍：精益生产
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课程大纲
精益生产概论
认识浪费(Muda)
消除浪费(Muda)
精益生产方式的基础
两种(Push&Pull)生产系统
看板管理
精益生产之现场IE
一个流生产
快速产品切换
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第一章精益生产概论
何谓精益生产方式
现代生产组织系统
精益生产追求的目标
制造业是“服务业”
精益生产实施过程全貌
精益生产案例
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何谓精益生产方式
Lean Production
精益生产
1960年代开始,以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式,以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场,引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。
JIT——因其经营效率极限化被美国学者赞誉为“精益生产”,并对人类的生产革命产生了长远影响。
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何谓精益生产方式
JIT的基本思想是:只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品,故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。
JIT的核心是:零库存和快速应对市场变化。
精益生产不断消除所有不增加产品价值的工作,所以,精益是一种减少浪费的经营哲学。
Just In Time
适品· 适量· 适时
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项目
手工生产方式
大批量生产方式
精益生产方式
产品特点
完全按顾客要求
标准化,品种单一
品种多样化、系列化
设备和工装
通用、灵活、便宜
专用、高效、昂贵
柔性高、效率高
作业分工
与作业内容
粗略、丰富
细致、简单、重复
较粗略、
多技能、丰富
对操作工人
要求
懂设计制造
有较高操作技能
不需要专业技能
多技能
库存水平
高
高
低
制造成本
高
低
更低
产品质量
低
高
更高
所适应的
市场时代
极少量需求
物资缺乏、供不应求
买方市场
三种生产方式比较
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现代生产组织系统
全员现场5S活动· 观念革新· 全员改善活动
TQM
精
益
质
量
保
证
柔
性
生
产
系
统
现
代
IE
运
用
生
产
与
物
流
规
划
TPM
全
面
设
备
维
护
产
品
开
发
设
计
系
统
均
衡
化
同
步
化
精益工厂
挑战七零极限目标
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企业有效运营过程:
管理运营
业务
流程
高效
组织
目标
管理
有效
激励
现场
5S
工作
质量
统计
系统
改善
工具
管理
创新
薪酬
体系
团队
学习
观念
革新
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精益生产之“心”、“技”、“体”:
转变思想观念
运用改善工具
持续全员实践
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精益生产追求的目标
7个“零”目标
☆零切换浪费
☆零库存
☆零浪费
☆零不良
☆零故障
☆零停滞
☆零事故
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