文档介绍：焊接设备
预制厂:顾强
TIG焊
工作原理:钨极被夹持在电极夹上,从TIG焊焊枪的喷嘴中伸出一定长度。在伸出的钨极端部与焊件之间产生电弧,对焊件进行加热。与此同时,惰性气体进入枪体,从钨极的周围通过喷嘴喷向焊接区,以保护钨极、电弧及熔池,使其免受大气的侵害。
当焊接薄板时,一般不需要加填充焊丝,可以利用焊件被焊部位自身熔化形成焊缝。当焊接厚板和开有坡口的焊件时,可以从电弧的前方把填充金属以手动或自动的方法,按一定的速度向电弧中送进。
KHB12—80管—管板自动脉冲氩弧焊机
工作原理:图示是直流矩形脉冲焊接电流的波形示意图,图中Im是直流脉冲电流,Ij直流基值电流。焊接时,钨极脉冲氩弧焊利用可控的脉冲电流加热工件,以较小的基值电流来维持电弧燃烧。当每一次脉冲电流通过时,焊件上就形成一个点状熔池,待脉冲电流停歇时,点状熔池就冷凝,与此同时电弧由基值电流维持稳定燃烧,以便下一次脉冲电流通过时,脉冲电弧可靠地燃烧,又形成一个新的焊点。
产品介绍
专用于管外径12mm ~ 89mm的管-管板全位置自动焊接,它可用于平头端接(平焊)、外伸角接(外角焊)、内缩角接(内角焊)等多种管板接头形式,并适用于不填丝和填丝的焊接方式,是碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等高压容器和换热器的重要焊接生产设备。主要适用于焊接桶径和管径都比较大的,管桥也比较大的工件。 本机由电源、控制系统和机头等部分组成。各组成部分和氩气瓶一起统一安装在一特制载车上,既便于操作和管理,又便于在各生产场地间或生产场地内方便地自由移动。 电源和机头采用强制风冷和内设循环水冷,可保证在野外或无水源场地正常工作。焊矩水冷可以保证焊机24小时不间断工作。 本机采用松下TX315逆变电源,显著提高电弧的稳定性,提高焊接效率,节约能源,减轻电源重量,同时由于具有良好的电气特性而获得优良的焊接工艺性能和焊道成型良好的焊接结果。
管板全自动TIG焊接机头
PT80E
TP060
PT80E与TP060主要技术参数区别
项目
PT80E
TP060
管板连接形式
管伸出、管平齐、管内缩
管伸出、管平齐
主配电源
EWA306全位置程控电源
EWA408E全位置程控电源
焊枪旋转速度
—6rpm
—
焊炬倾斜角度
﹣15°﹣25°可调(﹣15°、﹣5°、0°、5°、15°、25°可重复定位)
﹣10°—30°可调(本机头只允许用正角度)
最大焊接电流
200A
300A
最大送丝速度
1800mm/min
2200mm/min
焊丝直径
、
项目
PT80E
TP060
可焊管子直径
Φ19—Φ80mm(Φ19—Φ14定制特殊芯杆)
枪头角度﹣15° Φ25—Φ80mm 内缩角接
枪头角度0° Φ19—Φ80mm 平齐端接
枪头角度15° Φ19—Φ80mm 伸出角接
枪头角度25° Φ19—Φ54mm 伸出角接
Φ16—Φ60mm(当焊接Φ60mm—Φ90mm时需要更换三角板和燕尾板两个零件)
CO2气体保护焊
工作原理: 焊接时,在焊丝与焊件之间产生电弧;焊丝自动送进,被电弧熔化形成熔滴并进入熔池; CO2气体经喷嘴喷出,包围电弧和熔池,起着隔离空气和保护焊接金属的作用。
药芯焊丝CO2焊是一种采用CO2气体和焊剂联合保护的焊接方法。焊接时,在利用CO2气体保护的同时,焊丝的药芯受热熔化,在焊缝表面上形成一层薄薄的熔渣,也起到保护作用,利用药芯焊丝能够克服CO2焊时飞溅较大、焊缝成形不良等缺点。
CO2气体保护焊过渡形式
CO2焊的熔滴过渡主要有短路过渡和自有过渡。
短路过渡是熔滴在未脱离焊丝之前就与熔池接触形成金属液态过桥,在其表面张力及其他力共同作用下向熔池过渡的过程。具体来说,在小电流低电压焊接时,熔滴在未脱离焊丝之前就与熔池接触形成液态金属短路,使电弧熄灭。当液桥金属在电磁收缩力、表面张力作用下,脱离焊丝过渡到熔池中去后,电弧复燃,又开始下一个周期过程。适合细焊丝薄板焊接。
当采用中等电流、电弧电压较高时,熔滴呈变化状态的排斥过渡,此时电弧较长,熔滴呈粗滴状。焊接过程不稳定,焊缝质量差,飞溅大。
当焊接电流、电压介于上述两种情况之间时,易产生短路过渡和滴状过渡都存在的混合过渡。两者比例因参数匹配而异,飞溅较大,但电弧加热效率高。从提高焊接生产率考虑,往往在实际操作中用于焊接中等厚度焊接,熔深较大。
当采用大电流焊接且弧压较高时,熔滴呈细滴的非轴向过渡。焊接熔深大,飞溅小,称为细滴过渡,适合焊接较厚的工件。