文档介绍：300MW机组冷却塔淋水填料改造后的经济性分析
300MW机组冷却塔淋水填料
改造后的经济性分析
大坝电厂(青铜峡 751607)陈祥刘志刚贺光宇
摘要:冷却塔是火力发电厂汽轮机循环水系统的主要冷却设备,逆流式自然通风冷水塔淋水填料直接影响着冷却效率。对造成冷水塔PVC填料及支承装置缺陷的各种因素进行了分析,提出了采用竹栅网格与PVC填料组合(下部为竹栅格,上部为PVC填料)的技术改造方案。冷却塔淋水填料改进后,改善了冷却塔热力性能,使汽轮机组的真空值有所上升,提高了机组运行的经济性,达到了节能降耗的目的。
关键词:冷却塔节能降耗技术改造经济分析填料缺陷
1. 前言
厂网分开后,各发电厂成为独立的发电有限公司,节能工作的重要性更加突出,在市场经济条件下各发电厂相互竞争,竞争的实质是企业的发电成本,通过技术创新、节能降耗是火电企业发展的一个重要环节。本着挖潜增效的原则,大坝发电厂结合机组设备运行状况,大力开展技术创新。其中#1机组冷却塔的改造项目是一系列重大技改项目中较为有效的技改项目之一。
2. 冷却塔概况
大坝发电厂#1机为N300-165/535/535型汽轮机组,配备两台循环水
泵和一座逆流式自然通风冷水塔,其中冷却塔的淋水面积为4000m,填料为聚乙烯(PVC)复合波淋水板(哈蒙公司ANCS型),高度1m;填料放置方式为悬挂式。冷水塔采用单沟、单竖井进水方式,内外围配水系统,内围配水区面积为全塔面积的百分之三十六,外围配水区面积为全塔面积的百分之六十四,配水管为聚乙烯(PVC)塑料管,防冰管为高密度聚乙烯复合材料,局部为钢管;喷溅装置为RC型。循环水系统采用单元制,闭式循环方式运行,即循环水泵从吸水井中把循环水打入凝汽器水侧,通过热交换带走汽轮机排入凝汽器中的热量后,进入冷却塔中冷却后又回到吸水井中不断的循环工作。冷却塔的补充水源为自黄河水经净化站净化后的水,进入冷却塔的设计循环水流量为37183t/h,经冷却塔冷却后的的循环水温度正常为20℃,夏季时最高为30℃。运行中的火电厂,冷却塔经常在偏离设计条件的环境下工作,出塔水温高于设计值致真空下降,使机组经济性能降低。
3. 冷却塔的工作原理
冷却塔的工作过程是循环水从凝汽器中吸收排汽热量,以温度t1热水送入冷却塔经由压力管道分流至配水槽,t1热水通过喷溅装置溅散成细小均匀的水珠洒落到淋水填料上,沿填料层高度和深度与空气以蒸发、传导、对流等方式完成热交换。冷却后的循环水以温度t2返回凝汽器。由此可见,冷却塔的出塔水温直接影响汽轮机的排汽压力和循环热效率,同时也关系到汽轮机运行的经济性即节能降耗的重要性。所以,冷却塔的热力性能是十分关键的。
4. 冷却塔改造问题的提出
机组在正常运行时,循环水的流量是一定的,其额定的循环冷却水量使凝汽器内实现着稳定、平衡、连续的热交换过程,汽轮机每一时刻的排汽全部在凝汽器内凝结成水,而凝结过程中所释放的热量则全部被循环水所吸收,对应不同的热负荷冷却塔的循环水进出口温度也不同。由于1冷水塔运行已长达十几年,PVC填料老化严重且大量结垢,严重淤堵换热通道,导致淋水不畅。特别在夏季高温少雨的季节,冷却塔的热经济性降低,循环水温度升高,使机组真空降低,迫使机组不能满负荷运行,降低设备利用率,影响企业的经济效益。在冬季