文档介绍：成本5S的整体概念
5S是企业一切管理的基础。寻找浪费的根源,就要从企业的基础管理入手,从点滴做起,培养和教育员工时时刻刻保持良好的工作习惯,善于从日常工作中去发现问题和解决问题,就可以杜绝一切浪费。
(游戏之一:速度竞技)
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2-1成本5S的基本内容
整理:把有用的和没用的物品分开,把没用的给处理掉。这里一定要加上“现在”这一时间概念。
整顿:所需之物,在所需之时,无论何人,都能马上拿到,所需之用的状态。
清扫:如果在工作过程中保持不了规定的状态就没有实际意义。所以一有出错之处,请马上加以修正。
清洁:当你在此项之前已做到了“快活的5S”。那么这一项就是要做到无论在什么情况下都要维持住它,就是要始终保持“规定的状态”。
素养:这一项主要在于达到5S的最终目的,使“全体员工无论何时都能够按照规定去做所规定的事情”。
(再做一次游戏之一:速度竞技)..\游戏之一:
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2-2成本5S的目的
成本5S是帮助我们寻找浪费根源的一种手段。
目的之一、提高质量(Q)、降低成本(C)、缩短交货期(D)——提高工作效率:没用物品的处理、减少库存、物品放置场所的明确化、操作的标准化。
目的之二、提高安全性(S)——保持安全整洁的工作环境、保持通道的畅通、危险物品要有标识、防治污染源要有措施。
目的之三、提高士气和干劲(M)——成本5S实施情况的确认召开全公司汇报会、成本5S交流会、“改善”(合理化建议)案例报告的编写。
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2-3成本5S的步骤
1、人与环境(5S活动)——培养能遵守规章制度的人;创造整洁的环境
2、设备(TPM)——使设备维持在一种“想使用时就可以使用、想使用多少就能安心地使用多少”的状态之中。
3、工作效率的提高(“改善”作业)——创造舒适的工作环境。
4、工作的整理整顿(技能资格制度、人事考核制度)——杜绝做无用功、对人要因才施用
5、提高效益——使自己工作岗位的收入在同行业、地区中名列前茅。(创建一个能够完善操作、提高质量、改进设备/系统等从整体上杜绝浪费的机制)
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第三部分:浪费的认识
企业的一切活动是以创造效益为目的的。浪费是不可能产生任何效益的,哪怕是我们认为一些微不足道的浪费,结果是只能增加成本。这些微不足道的浪费,看上去可能不会造成多大影响,但日积月累是能给企业带来灾难性的问题。
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3-1什么是成本?
(1)利润=(售价—成本)X销售数量
(2)对降低成本持有责任感和自豪感。
(3)制作方法的不同,成本也大不一样。
(4)企业最重要的是增加利润。
(讨论:当利润与社会效益产生冲突怎么办?)
(5)直接部门的责任—质量、数量、成本、时间
(6)间接部门的责任—质量、数量、成本、时间
(7)企业的一切在于人为。员工的素质,决定
着企业未来的发展空间,以及在竞争中能否取
胜。这要求每个人都拿出“干劲”和“行动”。
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3-2什么是3K
3K—辛苦(KTSUI)、脏乱(KITANAI)、危险(KIKEN)
(列举:苦(累)、脏和危险的工作)
苦脏危工作,是最易增加成本的工作,一定要拿出智慧进行根本性的解决。
(1)辛苦的工作在安全和作业效率方面都存在问题。如搬运重物、弯腰姿势、体力消耗大的工作。
(2)想办法消除脏乱现象,从根本做起。如对于漏油,应消除漏油现象,而不是设置接油盒。
(3)危险的作业应通过改善夹具和现场作业的环境予以解决。
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3-3工作内容的分类
1、有效益的工作——能够产生效益的工作,如冲压、焊接、装配、涂装等工作。
2、虽然是必须的工作,但不产生效益——只能提高成本的工作,如设备保全、检查、管理等工作。
3、完全是徒劳浪费的工作——抗拒利益的工作,如过量生产、库存、制造不良品、检查。
4、提高全体员工认识浪费和消除浪费的自觉行为。
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3-4八项浪费
通过彻底消除浪费现象,可以大幅度提高作业效率(降低成本)。
(讨论:列举自己身边的浪费现象)
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3-4-1过剩生产浪费
(1)生产量超过了后工序所需的交易指示量。
(2)存在人员过剩,设备过剩,超计划。
(3)因生产线故障,机械故障,人员故障等原因,生产能力不稳定,造成过剩生产。
(4)过剩生产导致库存不断增加。
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