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某公司S生产现场管理办法.pdf

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某公司S生产现场管理办法.pdf

上传人:百里登峰 2023/6/6 文件大小:164 KB

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某公司S生产现场管理办法.pdf

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文档介绍:该【某公司S生产现场管理办法 】是由【百里登峰】上传分享,文档一共【11】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【某公司S生产现场管理办法 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。:..7S生产现场管理办法一、概述为使品质、成本、交货期、安全、员工精神面貌、企业形象的管理和提升通过7S活动,可以改善作业环境,保障安全生产,促进员工满意并在此基础上可持续地向客户提供质量上乘、售价合理、低廉的产品,及时完成任务,令客户满意。本7S管理体系适用于DXC公司各个生产车间、办公室本管理规范将根据企业发展不断完善。生产部所有员工需严格按照本管理体系执行,如有违反相关规定严格按照本管理体系相关考核标准执行。二、:通过强化现场和工厂环境的整理、整顿,以期提升企业形象、效率、品质,并改善情绪,增进员工归属感,营造团队协作精神,创建良好企业文化,给客户提供信心。三、:7S是指整理(Seili)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全(Safety)、节约(Saving)。、物料、产品等物品区分为要和不要,对要的物品进行井井有条的分类管理。对不要的物品又区分为有用的和无用的。有用的物品转移1:..到现场之外,进行有关处理。无用的物品坚决清理掉。,防止物品的混用、误用、创造一个干净的工作场所。,即现场所需要用的物品依规定定位、定量摆放整齐,明确标示。需要的物品能很快拿到,无需寻找,、高效、提高质量。“取物路径最短、取物时间最短”。、设备、仪器、工装夹具、货架、材料等进行清扫、擦拭、点检、加油使环境净化、工作台面干净整齐,造成明亮、赏心悦目的现场环境,使人心情舒畅、效率提高。、防止污染、减少故障、保证品质。、整顿、清扫实施的做法制度化,规范化,并维持成果。。,使之成为积极向上思想健康员工。、清除异常、持之以恒地保持完美和最佳状态。,积极敬业的精神。如:尊重别人、爱护公物、遵2:..守规则,有强烈的时间观念和团队协作意识。、整顿、安全和服务等其它7S活动内容开展的持久化巩固,使员工把7S活动****惯化,最终提高员工的整体素质和养成良好的****惯。,自觉遵守国家法律法规和企业的各项规章制度,认同公司企业文化和经营理理念。、机(物)、环的危害程度,加强教育与预防,防患与未然。,及安全生产法律、法规和条文的了解。,及公司安全生产管理规章制度遵守。,及相关劳保用品国家标准和行业标准的配备与发放。、工伤事故调查和处理、安全生产隐患的发现和落实整改。,节约时间。,排除过剩生产,、半成品成品库存过多,、消除重复采购,降低生产成本四、7S的效用3:..:(Sales),对产品无后顾之忧;;,会吸引更多员工到这样的工厂来工作。(Saving);,节约更多宝贵的时间,提高生产效率;,保证公司信誉良好。(Safty)、视野开阔的工作场所能使物流一目了然;(严禁乱码乱放、超高堆积产品);,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。(Standardization);,使任何员工进入现场即可开展作业;,品质可靠,成本下降。(Satisfaction)、清洁的工作场所;4:..,有示范作用,可激发潜力;。五、:,全面统筹负责7S管理,划分责任区域。配备合理的资源,负责制定计划,7S制度,7S评估标准,对全公司7S管理全面监控。负责对7S的推行并组织指导各部门推行7S,培训7S相关内容。,小组工作直接向7S推行委员会汇报。跟进各7S推行小组的工作,部门7S实施情况进行审核,在日常运作中起监督作用。:..:、、。:。、、召集会议和整理资料、筹划、推动相关活动、、文件工作、、筹划、推动相关活动、:,确实执行主任委员之命令。。。、评分表。。,推动7S等。6:..:。,并对评审扣分与评比有建议权。,并进行内部稽核。5..、整顿,物品、材料及资料不可乱放;,不可使其占用作业空间;;、工具及文件等放置于规定场所;、消防水龙头等周围要时刻保持清洁;、设备要仔细地放,正确地放,安全地放,较大较重的堆在下层;..、设备及所负责的责任区域要整理;、布屑、材料屑、零件的****惯,并集中存放于规定场所;,保持清洁;,节约用电、水、气、及办公用品;,并积极配合。:规划7S的责任区域7:..,首先应明确划分各部门7S责任区域,确定7S责任人员,并以张贴公布。::整理、整顿现场,提升人员素质,改进现场管理,增强企业竞争。:对内:营造一个有序高效的工作环境。对外:成为一个让客户信服的公司。:。。、月度和年度7S评估是严格按照《7S检查标准》由推行组织评分进行,评分采用百分制;,设立奖惩机制以提高积极性,对表现最佳的部门和个人,对提出良好建议并收到显著成效的小组和个人进行物质和精神上的奖励,对表现最差的小组和个人进行批评并发出整改报告督促其改善;同时,部门主管也将提交整改报告;:、每个部门对全员进行教育:;;;8:..5..。(必须进行的岗前培训):,由公司领导和各部门领导表达推行7S活动的决心;,定期或不定期地巡视现场,让员工感受被重视;、宣传画廊定期宣传介绍7S;;:,了解各部门是否有计划、有组织的开展活动;、解答;,并针对问题点开具《现场“7S”检查表》,责令限期整改;、奖励,对最差部门给予曝光并惩罚。六、7S的检查要点—(如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等)是否定时清理,区分“要”与“不要”;、洁具架、工具架等是否正确使用与清理;、量具、工具等是否正确使用,定位摆放;、工具或物品摆放是否牢靠;9:..、柜子、台面及抽屉等是否定时清理;、私人用品及衣物等是否定位摆放;、保养卡、点检表是否定期记录,定位摆放;、叉车、卡板等是否定位摆放,定人负责;、纸箱等搬运箱是否定位摆放;,并标示场所名称;(如抹布、手套、扫把等)是否定位摆放,定量管理;、半成品、成品等是否堆放整齐并有标示;、走道是否保持通畅,通道内是否摆放物品或压线摆放物品(如料箱、包材、手推车等);、报废品、返修品是否定位放置并隔离;;、动力设施是否加设防护物和警告牌;、纸屑、塑料袋、破布(手套)等有没有及时清除;、余料、呆料等有没有随时清除;、作业区的油污有没有清扫;;、桶内外是否清扫干净;;10:..、干净;;、地面涂层破损及划线油漆剥落是否修补;、门窗、墙壁是否保持清洁;;(不迟到、早退、无故缺席);(有无谈天、说笑、擅自离岗、看小说、呆坐、打瞌睡、吃零食现象);(上班时间严禁穿拖鞋);、整洁,无污洉;;、区域是否及时归位,并保持清洁;、整理;,不违反厂规。七、7S的检查要点—(如文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报);、桌子是否显得零乱;;11