文档介绍：数显式回转支承滚道直径检测装置研究
摘要:文章研制了一种数显式回转支承滚道直径检测装置。根据回转支承内、外滚道直径的检测特点,设计该装置,检测结果可以通过显示器实现输出。文章介绍了该装置其结构组成、工作原理及现场验证,结果表明,该检测装置具有较高的检测精度,装配合格率比较高。
关键词:数显式;回转支承;滚道直径;检测装置;测量;量具文献标识码:A
中图分类号:TH124 文章编号:1009-2374(2015)05-0033-02 DOI:-4406/
1 概述
对于承受较大径向负载的回转支承,设计时必须保证一定初始轴向间隙和径向间隙。然而,径向间隙的存在,必然引起径向负载分布的变化,导致最大滚动体负荷的增大。根据寿命计算,回转支承寿命与滚动体负荷的三次方成反比,可见回转支承间隙控制尤为重要。目前,常用的测量棒测量装置精度有限,测量过程中形成的误差累积影响测量精度,尤其是内、外滚道测量基准不一致,对最终的装配合格率影响极大,增加了回转支承的制作成本。本装置采用了数显式游标卡尺式结构,可以对回转支承套圈中的内、外滚道直径进行检测,并且通过更换标准量球对不同滚道直径的回转支承进行检测,检测结果通过显示器直接数字输出,便于读数。同时用适应滚道的钢球进行测量,是一种接近工作状态的测量方式。
2 检测装置的主要结构
数显式回转支承滚道直径检测装置用于测量回转支承套圈内、外滚道直径,该检测装置由数显游标卡尺尺身、限位左量爪、左量球、量爪固定套、右量球和游标右量爪等组成。量爪端部联接两个可更换的标准量球。量爪端部联接的标准量球可更换,以适应不同滚道直径的检测。
可以看出:,~,合格率达到100%。为保证检测结果的有效性、准确性,保证回转支承内、外圈的高匹配性,更换不同标准量球,例如、等,分别对不同钢球直径的回转支承内、外圈滚道直径进行检测,对最终的合格率进行跟踪统计,通过大量的数据收集,并对该系列数据进行汇总分析,产品装配一次性达成率达到98%。
5 误差分析
该数显式回转支承滚道直径检测装置,其结构与数显式游标卡尺相似,读数原理相同,根据JJG30-2002通用卡尺检定规程要求游标尺零值误差为:游标卡尺量爪两测量面接触时,数显数值归零。对该数显回转支承检测装置,零位调整误差,通过标准量块校对,该误差对最终检测结果无影响。
6 使用维护
将与产品型号相匹配的标准量球固定在左、右量爪,将左、右量球测量面接触,调节数显数值归零,将检测装置通过标准量块进行校对,校对无误,再对回转支承滚道直径进行检测。检测时,左、右量球与滚道检测点贴合,通过数显微调,找正最大检测点,读数即可,读数即为滚道中心直径尺寸。
该数显式回转支承滚道直径检测装置,采用的是使用容栅传感器,是利用电容耦合方式将机械位移量转变为电信号,该电信号进入电子电路后,在经过一系列变换和运算后显示出机械位移量的大小。如现场有水渍、切削液等沾到卡尺尺面上,就会成为屏蔽卡尺电信号传递的主要原因,是容栅不能正常工作,从而造