文档介绍：课程设计书
设计课题:带式输送机传动用的双级圆柱齿轮展开式减速器
工作条件:
。
,工作载荷稳定。
。
,每年300个工作日,每日工作8h。
设计参数
题
号
参
数
1
2
3
4
输送带的牵引力

输送带的速度v/(m·s-1)

输送带鼓轮的直径D/mm
300
350
300
300
设计要求:
1. 选择第二组数据
F= 2200N
D= 300mm
V=
2. 部件装配图一张(A0)
3. 零件工作图一张(A3)
4. 设计说明书一份
设计步骤
一、传动方案的拟定及说明:
传动方案简图已给定如下图
输送机带轮 2-4联轴器减速器电动机
说明:
。
。
该方案的优缺点:
该工作机有轻微振动,且该工作机属于小功率、载荷变化不大的情况,价格便宜,标准化程度高,大幅降低了成本。减速器采用两级展开式斜齿圆柱齿轮减速,这是两级减速器中应用最广泛的一种。齿轮相对于轴承不对称,要求轴具有较大的刚度。高速级齿轮常布置在远离扭矩输入端的一边,以减小因弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均现象。
总体来讲,该传动方案满足工作机的性能要求,适应工作条件、工作可靠,此外该结构简单,尺寸紧凑,成本低,传动效率高。
设计计算与说明
计算结果
二、选择电动机
选择电动机类型
按已知工作条件及要求,选择系列笼型三相异步电动机,全封闭自扇冷式结构,工作电压。
选择电动机容量
工作机的输出功率
= =
从电动机到工作机输送带间的总效率
式中,η1,η2,η3,η,分别为联轴器,轴承,齿轮传动和卷筒的传动效率,查表2-3取η1=,η2=,η3=,η4=。则
故电动机输出功率
确定电动机转速
按表推荐的传动比,两级展开式齿轮减速器的传动比。而工作机卷筒轴的转速为
所以电动机转速可选范围是:
符合这一范围的电动机的同步转速有,,综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量及价格因素,决定采用同步转速为的电动机,型号为。由表可知该电动机额定功率为,满载转速。
设计计算与说明
计算结果
三、计算传动装置的总传动比并分配传动比
总传动比为
=
分配传动比
考虑润滑条件,为使两级大齿轮直径相近,取,则有
四、计算传动装置的运动和动力参数
各轴的转速
,
各轴的输入功率
各轴的输入转矩:
将计算结果汇总于表,以备查用
表
轴名
功率P/kW
转矩T/(N·m)
转速n/(r·min-1)
传动比i
效率η
电机轴

940
1

Ⅰ

940

Ⅱ

196

Ⅲ

57
1

卷筒轴

57
设计计算与说明
计算结果
五、齿轮的设计
高速级斜齿圆柱齿轮传动设计
选择齿轮材料、热处理、齿面硬度、精度等级及齿数
齿轮精度8级,因传递功率不大,转速不高,故采用软齿面齿轮传动。参考表,小齿轮:45钢(调质),硬度为230HWB轮:45钢(正火),硬度为190HWB传动平稳性,取,则,圆整为。软齿面齿轮传动,故按齿面接触疲劳强度设计,然后校核其齿根弯曲疲劳强度。
按齿面接触疲劳强度设计
转矩
(1)初选载荷系数K=,由表10-
(2)初选螺旋角
(3)计算当量齿数
由图10-1查得
由表10-3查得
(4)接触应力循环次数为
由图10-3查得接触疲劳寿命系数
(5)许用接触应力为
齿轮精度8级
小齿轮:45钢(调质)230HWB
大齿轮:45钢(正火)190HWB
,
K=
=
(6)计算小齿轮分度圆直径

(7)确定模数
===
=cos=
查表取标准值为=2
(8)计算分度圆直径
/cos=
/cos=
(9)计算传动中心距
=
圆整为=131mm
(10)确定螺旋角
=os15
(11)计算齿宽
b===
圆整后取
(12)计算齿轮的圆周速度

由表10-4可知,选用8级精度较为合适
3、校核弯曲疲劳