文档介绍：数控加工编程及操作
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单元7 数控铣削加工(华中系统)
数控系统和铣削加工的主要功能
刀具长度补偿指令
加工轨迹编辑类指令
固定循环加工类指令
坐标偏置类指令
螺旋线进给指令
G07——虚轴指令
返回类指令
数控铣床基本操作
典型零件的工艺分析及编程
数控加工编程及操作
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数控加工编程及操作
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数控加工编程及操作
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数控加工编程及操作
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数控铣床应用范围
数控铣床是机床设备中应用非常广泛的加工机床,它可以进行平面铣削、平面型腔铣削、外形轮廓铣削、三维及三维以上复杂型面铣削,还可进行钻削、镗削、螺纹切削等孔加工。加工中心、柔性制造单元等都是在数控铣床的基础上产生和发展起来的。
数控加工编程及操作
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数控系统和铣削加工的主要功能
1. 点位控制功能此功能可以实现对相互位置精度要求很高的孔系加工。2. 连续轮廓控制功能此功能可以实现直线、圆弧的插补功能及非圆曲线的加工。3. 刀具半径补偿功能此功能可以根据零件图样的标注尺寸来编程,而不必考虑所用刀具的实际半径尺寸,从而减少编程时的复杂数值计算。4. 刀具长度补偿功能此功能可以自动补偿刀具的长短,以适应加工中对刀具长度尺寸调整的要求。5. 比例及镜像加工功能比例功能可将编好的加工程序按指定比例改变坐标值来执行。镜像加工又称轴对称加工,如果一个零件的形状关于坐标轴对称,那么只要编出一个或两个象限的程序,而其余象限的轮廓就可以通过镜像加工来实现。
数控加工编程及操作
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数控系统和铣削加工的主要功能
6. 旋转功能该功能可将编好的加工程序在加工平面内旋转任意角度来执行。7. 子程序调用功能有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状,将这一轮廓形状的加工程序作为子程序,在需要的位置上重复调用,就可以完成对该零件的加工。8. 宏程序功能该功能可用一个总指令代表实现某一功能的一系列指令,并能对变量进行运算,使程序更具灵活性和方便性。
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数控立铣的机床坐标系
数控铣床坐标系统复习
数控卧铣的机床坐标系
+X
+Z
+Y
数控加工编程及操作
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刀具长度补偿指令
多把刀加工示例
数控加工编程及操作
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多把刀加工示例
刀具
基准
钻T01
10
10
50
扩T02
铰T03
60
Z=0
T01
G90 G01 Z-50 F50
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