文档介绍：第十二章供应链管理
90年代以来,随着各种自动化和信息技术在制造企业中不断应用,制造生产率已被提高到了相当高的程度,制造加工过程本身的技术手段对提高整个产品竞争力的潜力开始变小。为了进一步挖掘降低产品成本和满足客户需要的潜力,人们开始将目光从管理企业内部生产过程转向产品全生命周期中的供应环节和整个供应链系统。不少学者研究得出,产品在全生命周期中供应环节的费用(如储存和运输费用)在总成本中所占的比例越来越大。加拿大英哥伦比亚大学商学院的迈克尔·W ·特里西韦教授研究认为,对企业来说,库存费用约为销售额的3%, 运输费用约为销售额的3%,采购成本占销售收入的40%-60%左右。另外,随着全球经济一体化和信息技术的发展,企业之间的合作正日益加强,它们之间跨地区甚至跨国合作制造的趋势日益明显。国际上越来越多的制造企业不断地将大量常规业务”外包”(Outsourcing)出去给发展中国家,而只保留最核心的业务(如市场、关键系统设计和系统集成、总装配,以及销售)。在这些合作生产的过程中,大量的物资和信息在很广的地域间转移、储存和交换,这些活动的费用构成了产品成本的重要组成部分,而且对满足顾客的需求起着十分巨大的作用。
因此,企业仅仅关注内部的管理是不够的,它需要从整体流程的概念(即从原材料提供厂商到向消费者配送或担当售后服务的企业为止)来进行管理,有必要对企业整个原材料、零部件和最终产品的供应、储存和销售系统进行总体规划、重组、协调、控制和优化,加快物料的流动、减少库存,并使信息快速传递,时刻了解并有效地满足顾客需求,从而大大减少产品成本,提高企业效益。这种观念就是供应链(Supply Chain)或供应链管理(Supply Chain Management,SCM)的概念。正如英国物流学家Martin Christopher所谈到的“在竞争日益加速的今天,市场的竞争不是企业层次的竞争,而是供应链之间的竞争”。世界权威的《财富》杂志,将供应链管理能力列为企业一种重要的战略竞争资源。国际上一些著名的企业如惠普公司、IBM公司、DELL计算机公司等在供应链实践中已经取得的巨大的成绩更使人们坚信企业要获得竞争优势,不但要对生产和服务系统进行有效的建立和控制,还需要对从原材料供应商到成品销售商整个物流流通环节进行管理与整合。
供应链管理概述
一供应链管理概念
“供应链(Supply Chain)”一词在20世纪80年代中期在一些物流文献中开始使用,当时它着眼的是降低库存以及供应商和需求者之间的供需调整,特别是像零售业、食品行业等需要较多库存的行业,通过上游企业和下游企业的整合,集中管理整个流通渠道的物质流,可以取得强大的竞争优势。此后,供应链管理的观念逐渐向计算机、复印机等各种产业延伸。
对于供应链管理的含义,理论界和实践界有各种不同的理解。Stevens认为,“通过增值过程和分销渠道控制从供应商到顾客整个过程对物质流动的管理,它开始于供应的源点,结束与消费的终点”;Towill等人认为,“所谓供应链是由原材料供应商、生产设备、流通服务、顾客以及信息反馈等要素组成的系统”;Cooper认为供应链管理应该是“从供应商开始到最终使用者流通渠道流的全面管理”。综合各方面的思想,比较统一的看法是:供应链是确保原材料到最终消费者整个过程中所发生的与物质和信息流相关的所有活动。而供应链管理则是为获得持续的竞争优势,在供应链关系基础上各种活动的整合。显然,从这一定义可以看出,供应链的构成是以生产者为中心,由位于上游的供给阶段和下游的流通渠道中所有企业所组成。供应链管理的范围可以分为组织内部、供应阶段和面向顾客的供应阶段三个方面。组织内部的管理是指生产服务活动的计划与控制,供应管理的一个重要方面是采购管理。面向顾客的流通阶段的管理,则主要是物流管理的职责,即以配送管理为中心,一方面有效地管理商品的流动;另一方面,通过与流通企业良好关系的建立,能动地推动生产活动能充分对应市场环境的变化。无论什么样的企业,都是作为供应链的一部分存在。此前,企业关心的是自己的直接顾客或内部活动,对构成供应链的其他企业则不十分注意。但是,以市场和技术的三大发展为契机,迫使企业不得不关注整个供应链。这三大发展是:
信息技术的发展,尤其是基于互联网或EDI的电子商务发展;
经济全球化使得企业不得不面临更为激烈的市场竞争。顾客对于产品或服务的成本、质量、配送、技术以及周转时间等要素的要求越来越高。
新型组织间关系形态的出现,也就是所谓的供应链关系。
这三点在供应链管理中分别对应着三种功能要素:信息系统、库存系统和供应链关系。它们构成了整个供应链的有机整体。供应链模型如图12-1所示。
供应商
供应商
供应商
供应商
供应商
生产
分销商
零售商
顾客