文档介绍：
1)交通标志的制作应符合《道路交通标志和标线》(GB5768)和《公路交通标志板技术条件》(JT/T279)的规定。
2)交通标志在运输、安装过程中不应损伤标志面及金属构件的镀层。
3)标志的位置、数量及安装角度应符合设计要求。
4)大型标志的地基承载力应符合设计要求。大型标志柱、梁的焊接部分应符合钢结构焊接规范的质量要求,无裂缝、未熔合、夹渣等缺陷。
5)标志面应平整完好,无起皱、开裂、缺损或凹凸变形,标志面任一处面积为500mm*50mm表面上,不得存在总面积大于10mm2的一个或一个以上气泡。
6)反光膜应尽可能减少拼接,任何标志的字符不允许拼接,当标志板的长度或宽度、圆形标志的直径小于反光膜产品的最大宽度时,底膜不应有拼接缝。当粘贴反光膜不可避免出现接缝时,应按反光膜产品的最大宽度进行拼接。
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项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
标志板外形尺寸(mm)
±5。±%;三角形内角应为600±5
钢卷尺,、万能角尺、卡尺、检查100%
1
标志底板厚度(mm)
不小于设计
标志汉字、数字、拉丁字的字体尺寸(mm)
应符合规定字体,基本字高不小于设计
字体与标准字体对照,字高用钢卷尺:检查10%
1
标志面反光膜等级及逆反射系数(--2)
反光膜等级符合设计,逆反射系数值不低于《公路交通标志板技术条件》(JT/T279)规定
反光膜等级用目测初定,便携式测定仪:检查100%
2
标志板下缘至路面净空高度及标志板内缘距路边缘距离(mm)
+100,0
用直尺、水平尺或经纬仪:检查100%
1
立柱竖直度(mm/m)
±3
垂线、直尺、检查100%
1
标志金属构件镀层厚度(mm)
标志柱、横梁≥78,紧固件≥50
测厚仪:检查100%
2
标志基础尺寸(mm)
-50,+100
钢尺、直尺;检查100%
1
基础混凝土强度
在合格标准内
基础施工同时做试件每处1组(3件)检查:100%
1
1)标志板安装后应平整,夜间在车灯照射下,标志板底色和字符应清晰明亮,颜色均匀,不应出现明暗不均的现象,不能影响标志的认读。标志板有明显明暗不均现象时每一标志减2分。
2)标志板在粘贴底膜时,横向不宜有拼接,竖向拼接时,上膜须压接下膜,压接宽度不应小于5mm。当采用平接时,其间隙不应超过1mm。距标志板边缘50mm之内,不得有接缝,不符合要求时,每处减2分。
3)标志金属构件镀层应均匀,颜色一致,不允许有流挂、滴瘤或多余结块,镀件表面应无漏镀,露铁等缺陷,不符合要求时,每一构件减2分。
1)路面标线涂料应符合《路面标线涂料》(JT/T280)的规定。
2)路面标线喷涂前应仔细清洁路面,表面干燥,无起灰现象。
3)路面标线的颜色、形状和设置位置应符合《道路交通标志和标线》(GB5768)的规定和设计要求。
项次
检查项目