潜在失效模式及其后果分析 FMEA.ppt

文档介绍：潜在失效模式及其后果分析— FMEA
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你坐车时会系安全带吗?
开篇思考与讨论
在投资股市之前你犹豫了吗?
过年回家你会选择坐汽车吗?
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“早知道……就不会”
早知道不吃果子狸就不会发生非典了
早知道作好防震设计就不会造成大楼倒塌
早知道不滥垦滥伐就不会造成泥石流
早知道作好设备维护就不会造成停产
有效运用FMEA可以减少事后追悔!
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“我先……所以没有”
我先看了天气预报所以没有被淋成落汤鸡
我先检查了汽车所以没有半路拋锚
我先设计了电脑防火墙所以没有被***
有效运用FMEA可以加强事前预防
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那么,在产品生产之前我们都担心一些什么呢?
默菲定律:
所有可能出错的地方都将会出错!
FMEA:将问题扼杀在摇篮之中
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FMEA:Potential Failure Mode and Effects Analysis —潜在失效模式及其后果分析
关键词: 失效-尚未发生
可能会发生
集中于: 预防可能问题
FMEA在设计、生产或其他范围内实施
FMEA是FMA(失效模式分析)和FEA(失效后果分析)的合并使用
什么是FMEA?
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FMEA的发展史
60年代中期: 开始于航天业(阿波罗计划).
70~80年代:在国防、轮船、汽车、医疗器械等行业得到运用;
1991年: ISO9000系列改版后建议用FMEA来提高产品及过程的设计.
1994年: FMEA成为QS-9000证书获得的不可缺少的一部分. 随着QS9000在全世界范围内的推广,FMEA在各个行业得到了广泛应用。
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FMEA的好处
改进企业产品的质量、可靠性与安全性
改进企业公司的形象与竞争力
帮助增加客户的满意程度
降低产品开发时间与成本
能够减少或消除因修改而带来的更大损失的机会
书面规定并跟踪减少风险所需的措施
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时间
客户投诉
制造及装配
设计确认
FMEA
产品策划
设计
制造
应用
预防
寻找
方法
及
解决
问题
成本
1000
100
10
1
各阶段纠正问题的成本
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FMEA的分类
DFMEA(设计FMEA)
PFMEA(过程FMEA)
SFMEA(系统FMEA)
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