文档介绍：、材料定额能满足生产、技术、质量要求,特制定本规定作为编制、修订、实施定额的遵循。、材料定额的制定、修订、实施及考核管理。,为生产一定产品或完成一定工作而规定的消耗量标准,或者规定在单位时间内完成合格产品的数量,包括工时定额和材料定额。,是合理安排劳动力,有效利用时间、有效利用生产材料,提高生产效率的管理。,全面分析各工艺过程、物料消耗用量、工时耗用等条件,以优化原则来确定工时定额和材料定额的。另一任务是维护原有的批量生产涉及的工时定额、材料定额,便其不断完善、提高定额水平。,实行公司、车间二级管理,充分发挥定额的作用。4、、材料定额由技术中心的工艺装备负责提供。、材料定额由各公司工艺技术负责提供并定期修订。。。、新工序的操作并经过分析检讨确定。、技师通过经验判定法确定。、工序定员、劳动强度、技术含量、作业环境、使用材料、规格、类别、状态、重量及产地、技术要求等确定。、作业指导书、定额标准、设备性能、模具、工具状况来确定。、技术含量、作业环境,通过先进合理的过程设计改进工艺加工方式、减少定员、降低劳动强度、降低制造成本。,应优化材料消耗,通过套用、套裁合理利用材料、提高材料利用率。、各种产品、各种原辅材料的定额标准,以作为经验判定法的储备。、新材料由技术中心多方论证小组确定,并形成“定额标准”作为过程设计的输出,随量产资料转移给各司工艺技术。、现有材料,由各公司工艺技术负责编制并完善“定额标准”,并发放到各车间使用。“定额标准”有异议时,可反复自我测定,并将测定情况向车间工艺员反映,集中由各公司的工艺技术修订,车间不得私自修订“定额标准”“定额标准”下达后,经过一个月的试用,试用期内可充分听取操作者的意见,并将被采纳的正确意见纳入正式的“定额标准”。“定额标准”应经过技术部门负责人或总工批准。“定额标淮”原则上是三年全面修订一次,每年进行一次动态维护,以保持定额水平的先进性、准确性。“定额标准”前,工艺技术部门应组织工艺人员深入现场进行写实测量,搜集各种定额材料,进行科学统计分析,关注TPS等内容,为修订定额种累第一手资料。,设备、模具等改变、原材料等改变等进行。,由各公司工艺人员填写“定额标准修订申请单”然后由各公司工艺技术修订。.