文档介绍：机械设计课程设计
说明书
设计项目:电动绞车传动装置
专业:机械设计制造及其自动化
目录
电动机的选择………………………………………………………3
传动装置的总传动比及其分配……………………………………4
计算传动装置的运动和动力参数…………………………………5
齿轮零件的设计计算……………………………………………… 6
开式齿轮传动........................................ 6
高速级齿轮传动......................................10
低速级齿轮传动…………………………………………………15
轴的设计…………………………………………………………… 19
高速轴的设计……………………………………………………………… 20
⒉中速轴的设计……………………………………………………………… 23
低速轴的设计……………………………………………………………… 27
键的校核…………………………………………………………… 29
轴承寿命的验算…………………………………………………… 31
润滑与密封………………………………………………………… 35
设计小结………………………………………………………… 36
㈩参考文献………………………………………………………… 36
二、电动机的选择
(1)选择电动机类型
按工作要求用Y型全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机,电压为380V。
(2)选择电动机容量
电动机所需工作功率,按参考文献[1]的(2-1)为
由式(2-1)得
kw
传动装置的总效率
查参考文献[1]第10章中表10-2机械传动和摩擦副的效率概略值,确定各部分效率为:联轴器效率,滚动轴承传动效率(一对)
开式齿轮传动效率,减速器内闭式齿轮传动绞盘代入得
所需电动机功率为
因载荷平稳,电动机额定功率略大于即可,由参考文献[1]第19章所示Y型三相异步电动机的技术参数,。
(3)确定电动机转速
卷筒轴工作转速为
由参考文献[1]表2-2可知,两级圆柱齿轮减速器一般传动比范围为8~40,则总传动比合理范围为,开式齿轮传动传动比为故电动机转速的可选范围为
符合这一范围的同步转速有1500和3000两种方案进行比较。由参考文献[1]表19-1查得电动机数据及计算出的总传动比列于表1中
表1 电动机数据及总传动比
方案
电动机型号
额定功率
电动机转速n/()
同步
转速
满载
转速
1
Y132M-4
1500
1400
2
Y132S-4
1500
1400
表1中,方案1的电动机重量轻,价格便宜,但总传动比大,传动装置外廓尺寸大,结构不紧凑,制造成本高,故不可取。综合考虑电动机和传动装置的尺寸,重量,价格以及总传动比,选用方案2较好,即选定电动机型号为Y132S-4。
计算总传动比:
根据电动机满载转速及工作机转速,可得传动装置所要求的总传动比为
合理分配各级传动比:
对于两级展开式圆柱齿轮减速器,当两级齿轮的材料的材质相同,齿宽系数相同时,为使各级大齿轮浸油深度大致相近(即两个大齿轮分度园直径接近),且低速级大齿直径略大,传动比可按下式分配,即
式中:—高速级传动比
—减速器传动比
又因为圆柱齿轮传动比的单级传动比常用值为3~5,所以选,。
传动装置运动和动力参数的计算
(1)各轴转速
(2)各轴输入功率
工作机轴
(3)各轴输入转距
选电动机型号为Y132S-4
工作机轴
表2 运动和动力参数
轴号
功率P/kw
转距T/()
转速
n/(r/min)
传动比i
效率
电动机轴
1440
1
高速轴Ⅰ
1440
中速轴Ⅱ
低速轴Ⅲ
3
工作机轴
(一)开式齿轮传动
设计参数:
、精度等级、材料及齿数。
1)选用直齿轮圆柱齿轮传动。
2)运输机为一般工作机器,转速不高,故选用7级精度(GB10095-88)
3)材料及热处理:
选择参考文献[2]表10-