文档介绍：精益生产知识

2012年1月18日
新员工入职培训教材之:
精益生产的诞生
精益生产的诞生
精益生产方式是继单件生产方式和大量生产方式之后在日本丰田汽车公司诞生的全新生产方式。精益的“精”就是指更少的投入,而“益”指更多的产出。
本世纪中叶,当美国的汽车工业处于发展的顶峰时,以大野耐一为代表的丰田人对美国的大量生产方式进行了彻底的分析,得出了两条结论:
大量生产方式在削减成本方面的潜力要远远超过其规模效应所带来的好处。
大量生产方式的纵向泰勒制组织体制不利于企业对市场的适应和职工积极性、智慧和创造力的发挥。
这种生产方式在1973年的石油危机中体现了巨大的优越性,并成为80年代日本在汽车市场竞争中战胜美国的法宝,从而促使美国化费500万美元和5年时间对日本的生产方式进行考察和研究,并把这种生产方式重新命名为精益生产(LEAN PRODUCTION)。
丰田公司根据自身面临需求不足、技术落后、资金短缺等严重困难的特点,同时结合日本独特的文化背景,逐步创立了一种全新的多品种、小批量、高效益和低消耗的生产方式。
精益生产的诞生
精益:形容词
1: a:无肉或少肉, b:少脂肪或无脂肪。
2: 不富裕
3: 在必要性,重要性,质量或成分方面稀缺
4: 文体或措词简练
同义词:薄,极瘦,过分瘦长,骨瘦如柴,瘦削的,
似骨的,消瘦的,细长的,瘦长的。
反义词:肥胖的,多肉的,过重的,不结实的,过分
肥胖的,丰满的,粗短的,肥大的,软的。
Lean -“精益”释义
精益生产是一种系统的识别和剔除浪费的理念和方法。
狭义的精益生产是生产系统的精益化。
广义的精益生产已超越了生产系统,就是企业的精益管理思想,精益管理思想的核心就是消灭一切浪费,为客户创造价值。
精益生产的特点是剔除一切浪费、追求精益求精和尽善尽美,精简是它的核心。
精益生产的概念
1. 对公司--
减少生产周期,快速应对市场需求;
消除浪费,降低成本,提升生产力;
改善品质,满足客户;
发展持续改善的企业文化。
2. 对员工--
学习一种新的生产管理方式的理念参与更多的培训;
增强员工团队精神;
改善工作环境和生产安全。
精益生产的优点
精益生产方法
精益生产是一种全新管理思想和方法体系,并在实践中得到了充分的认证。
它的成功并不是运用一、二种新管理方法的结果,而是一系列的精益生产方法。
JIT的三大原理:节拍/单件流/拉动生产
JIT:中文及时生产,在客户需要的时间,生产客户需要的产品和数量,同时使用最少的材料、设备、人、场地。通过及时生产,实现多品种、小批量的生产,消除生产现场中的无效劳动与浪费,最大限度地获取利润和效益。
JIT基本要素:
◆使用小巧、便宜的机器、设备
◆逆时钟传送
◆定义“标准操作”并实施
◆需求拉动