文档介绍：精益生产培训心得体会
2012年2月16日- 19日,我有幸参加了深圳德信诚举行的为期四天的精益生产培训。此次培训,杨建淮先生为我们主讲,他结合自身工作的实际,以日本丰田汽车公司为例,讲述了丰田企业精益生产管理的基本经营理念。上个世纪七十年代,爆发一次严重的世界性经济危机——第一次石油危机,日本经济出现了零增长的局面,几乎所有的企业都被逼到了亏损的境地,惟有丰田汽车公司例外。这说明了丰田公司有一种抗拒风险的强有力的方法,这就是丰田生产方式(精益生产)。精益生产主要是彻底杜绝企业内部各种浪费,以提高生产效率、提升产品的质量,丰田公司经过半个世纪的不断探索与实践,其生产方式不断充实、发展、完善,已经形成了一个将科学管理、技术创新、信息革命融为一体的完整管理体系,这就是精益生产方式。而这种方式也是目前世界上公认的最有效的管理系统。在此,我将自己四天的学习心得做一下简单的总结。
一、精益生产概述
Just in time(准时制生产,简称JIT),起源于日本,管理学上称为“精益生产”。JIT,指建立在力求消除一切浪费和不断提高生产率基础上的一种生产理念,它覆盖了从产品设计直到产成品发送一整套的生产活动,只要这些活动是出产一件最终产品所需要的,包括从原材料开始到产成品生产各个阶段,都必须向消除一切浪费、不断提高生产率的目标看齐。概括地讲精益生产就是指在需要的时候、按需要的量、生产所需要的产品。精益生产是一种减少浪费的经营哲学。
任何一个企业,追求利润是企业生存的根本。在我的概念中,所谓精益生产应该是指合理的安排生产,以最低的制造成本,生产出满足客户需求的产品,并且创造最大利润。
在降低成本的认识理念上,丰田认为成本可以无限下降,成本取决于制造产品的方法,因为制造方法中存在的一系列问题,导致产品生产过程中存在大量的浪费。丰田降低成本的根本特征在于彻底消除浪费。丰田人通过全员参与的系统再造,长期的培训与实践,已成功将精益生产的一系列理念融入企业每一位员工的头脑与实际行动中,让精益生产切实变成了一种企业文化。
我国现在的生产企业已经由原来的追求产量的时代转变到了追求质量的时代,这个时代也即将过去,部分行业已经进入了成本时代,也就是微利的时代,当这个时代来临时,如果不能有效地降低成本,那么企业必然会亏损,最终将被淘汰,水泥行业也是如此。随着水泥市场竞争的越发激烈,越来越多的水泥企业无法依靠提高售价增加利润,只能转向降低成本增加利润。而成本则主要体现在生产制造成本,所包括的内容之广泛。所以,要想在不提高售价的前提下增加利润,我们就必须进一步控制成本。因此企业推行精益生产管理势在必行,因为就目前来看,精益生产方式就是控制浪费、降低成本的最有效的一种生产方式。
二、转变生产管理思维方式
精益生产是一种理念,一种管理思想,一种企业文化。企业必须将精益生产的实施上升到企业战略高度,从上而下的开展精益生产,才能充分发挥出精益生产的强大生命力。这首先就要求我们企业的领导层高度重视,积极转变生产管理思维方式。学习精益生产,要在思想观念上去改变自己,在价值观上重塑对事物的看法,在工作中就要培养“什么是良好”、“什么是增值”、“有没有增值”的习惯。精益生产就是通过消除企业所有环节上的不增值活动,来达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的。
精益生产也是一种长期性的、