文档介绍：公司名称******* POTENTIAL FAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSIS(Process FMEA) 潜在失效模式及后果分析(过程FMEA) FMEA No.: FMEA编号:
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Name of project:
项目: Part-No.:
零件代号 Author:
编制人:
Vehicle Type/ Fabrication: 车型年/车辆类型: Process Responsibility:
过程责任: FMEA Date (Edit): Date(Rev):
FMEA日期(编制): (修订):
Core Team: 核心小组:
Process function
过程
功能 Requirements
要求 Potential Failure Mode 潜在失效模式 Potential Failure Effects
潜在失效后果 Sev.
严
重
度 Class
级别 Potential failure causes
潜在失效起因/机理 Occ.
频度 Current status of prevention actions
现行过程控制预防 Current status of detection actions 现行过程控制探测 Detec.
探
测
度 RPN风险
系数 mended corrective Actions
建议的措施 Respons./ Date
目标完成日期 Actions Rescore
措施结果
Actions taken
采取的措施 SEV
严重度 Occ.
频度 Detec.
探测度 RPN
风险系数
6 供应商制造或运送错误 3 材料质保单/进料检验 2 36
材料成份超差产品材质不合要求 7 供应商制造过程失控 3 材料质保单/进料检验 3 36
材料颜色标志错误错误的材料被用到生产中 6 标示材料时用错颜色 3 材料标示管理方法 2 36
错误信息记入材料登记卡进料记录登记错误,生产时可能发现材料不够 4 进料记录登记错误 3 生产前材料检查 2 24
材料入库延误零件不能准时生产 5 供应商制造或运送失控 3 生产前检查材料品种数量 2 30
、夹渣 5 ,过程管理混乱 2 原材料管制程序 2 30
错误的熔融温度压铸产品不顺利 5 过程温度设置不正确 3 熔炼工艺卡热电偶测温控制温度 2 30
材料含气含渣产品气孔、夹渣 5 精炼、除渣不充分 2 熔炼工艺卡 3 30
5 操作不当 2 检测人员培训 3 30
5 光谱分析仪失效 2 定期检校 2 20
5 样件污染 2 光谱分析指导书 2 20
6 未按工艺卡操作,模具安装前未检查 2 压铸工艺卡 3 36
机械设置不当产品不合格 6 未按工艺卡操作,模具安装前未检查 3 压铸工艺卡机床日报表首末件检测/巡检 2 36
金属液流动不良产品冷隔、气孔、裂纹、缺肉 7