文档介绍：桥梁上部结构施工作业指导书
第一章连续梁施工
克昌1号大桥上部结构采用(40+64+40)m连续梁,,采用挂篮悬臂法灌注。
悬臂法灌注现浇连续箱梁0#、1#段及边跨直线段时采用支架法施工,其余各节段均采用三角挂篮悬臂灌注施工。支架及挂篮拼装好后进行预压,消除非弹性变形。最后进行模板安装及钢筋绑扎。检测合格后进行砼的浇筑。
克昌1号大桥连续梁拟投入4个挂篮同时浇筑,砼由砼拌和站提供,水平运输采用砼搅拌运输车完成,垂直运输由输送泵泵送入模;砼浇筑后进行养护,达至设计张拉要求后进行预应力施工,挂篮移动,重复进行完成悬臂段的施工,最后进行直线段及合拢段的施工。挂篮采用塔吊装拆,箱梁施工过程中的钢筋吊装、其它小型材料及机具等均采用塔吊或吊车吊装到位,人员通过平台上钢管搭设的之字形踏板上下。
连续梁施工的工序流程如下:
0#块托架拼装→0#块托架预压检验→0#块浇筑施工→梁体临时锚固→在0#块上拼装挂篮→挂篮预压→挂篮悬臂浇筑节块→边跨合拢段施工→中跨合拢段施工。
安装前将支座的相对各滑动面和其他部分用丙酮或酒精清洁,支座其他各件也应擦洗干净。
支座除标高符合设计要求外,保证平面两个方面的水平是很重要的,否则将影响支座的使用性能,支座的四角高差不大于1mm。
支座上下各对应件纵横向必须对中。
纵向活动支座安装时下导向挡块必须保持平行,交叉角不大于2°。
支座中心线与主梁中心线平行。
安装地脚螺栓时,其外露螺母顶面刻度不得大于螺母的厚度,且不得少于三扣丝的厚度。活动支座的四氟板必需搁置在盆中,使支座能充分发挥其受力和位移功能。
临时支座的钢筋一半预埋在墩帽中,另一半镶入箱体;在墩帽和箱体浇筑间隔期间,浇筑临时支座垫块砼。
位于临时支座垫块底面的墩顶面及垫块顶面,必须刮浆抹平,在浇筑垫块砼和箱梁时,先在墩顶面及垫块顶面涂抹隔离剂以备拆除临时支座,在垫块的顶底面不得夹有杂物,以保证接触面的平整。
考虑桥墩高度和现场地形情况,0#段采用设置墩旁托架进行施工,托架采用型钢焊制的三角托架。托架安装好后,进行预压,预压以节段重量的120%~130%进行压重,以检验托架的刚度、强度、稳定性并消除托架的塑性变形,取得托架弹性变形关系。
0#段使用挂篮的内、外模。
(1)施工工艺流程
施工流程为:支架拼装、预压完成后,安装底模板→分片吊装外侧模板、整体钢筋网片就位→安装竖向预力筋及管道→安装纵向预应力管道→安装内模板→绑扎顶板钢筋→安装顶板纵向预应力管道→安装横向预应力管道→搭设砼浇筑工作平台→浇筑砼→养生→拆模→穿钢绞线束→施加预应力→真空辅助压浆。
波纹管安装
砼拌和运输
压浆封锚
搭设临时支墩
搭设下部支撑、铺底模
吊装0#段底腹板钢筋
穿竖向预应力管道
绑扎顶板钢筋
穿纵向预应力管道
三向预应力张拉
吊
内
模
绑扎 0# 段腹底板钢筋
立0#段外模
一次整体灌注砼
钢绞线下料穿束
检测砼强度
拆模
连续梁0#段施工工艺流程见图1-1。
图1-1 连续梁0#段施工工艺流程图
(2)安装底模,设置预拱度
0#段底模铺设根据支架纵横梁布置以及底模架设计施工,最后放置好底模下纵梁和底模板,然后在底模纵梁下放置螺旋千斤顶,按要求设置预拱度,调整底模板标高,以限位钢楔块作为调整工具,然后加固。
(3)立0#段侧模并加固
外模采用三角型桁架式挂篮外模。将侧模用吊车吊至墩顶,支撑在支架上,并用倒链将侧模临时固定在墩身两侧;然后用千斤顶调整模板标高、垂直度、位置,最后彻底固定。
(4)绑扎底板、腹板、横隔板钢筋
调整侧模的同时,快速绑扎好底板、横隔板、腹板钢筋,同时上好堵头木模板;在横隔板中间墩顶加立粗钢筋支撑横隔板内模。
(5)立内模
内模分三部分,即横隔板内模和腹板、顶板内模。首先起吊横隔板内模(包括过人孔)到位,并加好垫块,调整好位置;这时将纵向腹板波纹管设置好,焊好定位筋,。然后起吊箱梁腹板、顶板内模到位,在墩顶作钢管支撑;然后调整好位置、标高,同时加固,加强支撑;最后安装腹板钢筋。
(6)绑扎顶板钢筋
立好内模后,立即进行绑扎顶板底层钢筋;布置竖向精扎螺纹钢以及顶板束波纹管、横向预应力波纹管;绑扎好顶板钢筋并调整好竖向预应力钢筋间距。
(7)浇筑0#段砼
经监理检查合格,泵送砼到0#段,分部、分层对称浇筑,保证两端均衡施工,0#段浇筑从两端开始向墩顶进行。分别依次浇筑底板、腹板、顶板,用插入式振捣器辅以附着式高频振动器振捣,砼浇筑到顶板时,将竖向预应力钢筋锚板顶砼去除。
(8)砼养护
砼初凝后,顶面覆盖土工布保湿,严格按施工规范浇水养护砼。