文档介绍：相关需求的库存控制方法应用
MRP与库存管理
JIT与库存管理
ERP与库存管理
学习导引
1、MRP、JIT、ERP的概念
2、MRP的原理及流程
3、JIT的管理思想
4、ERP的概念及应用
MRP与库存管理
MRP的产生和发展
40年代:为解决库存控制问题,人们提出了订货点法。
60年代的时段式MRP:随着计算机系统的发展,使得短时间内对大量数据的复杂运算成为可能,人们为解决订货点法的缺陷,提出了MRP理论,作为一种库存订货计划──MRP,即物料需求计划阶段,或称基本MRP阶段。
MRP与库存管理
70年代的闭环MRP
80年代的MRPⅡ
进入90年代,ERP(Enterprise Resources Planning 企业资源计划)随之产生
MRP与库存管理
MRP的思想原理和流程
(1)MRP的思想原理
MRP基本的思想原理是,由主生产进度计划(MPS)和主产品的层次结构逐层逐个地求出主产品所有零部件的出产时间、出产数量。把这个计划就叫做物料需求计划。其中,如果零部件靠企业内部生产的,需要根据各自的生产时间长短来提前安排投产时间,形成零部件投产计划;如果零部件需要从企业外部采购的,则要根据各自的订货提前期来确定提前发出各自订货的时间、采购的数量,形成采购计划。确实按照这些投产计划进行生产和按照采购计划进行采购,就可以实现所有零部件的出产计划的实现,从而达到物资资源合理配置的目的,保证主产品出产的需要。
MRP与库存管理
主生产进度计划
MPS
制造任务计划采购订货单
主产品结构物料需求计划库存状态
文件BOM MRP
MRP与库存管理
(2)MRP系统的运行流程
①MRP输入。
MRP的输入有三个文件:
主生产进度计划MPS、主产品结构文件BOM 、库存文件。
MRP与库存管理
案例8-1: 推算A产品的物料订货计划
MRP与库存管理
MRP与库存管理
⑴订货批量处理
①固定订货批量:有些物资采用在各个时间阶段的订货都采用相同的订货批量。这个订货批量是根据某种原则或现实情况而确定的。
②非固定的订货批量。常用的如:
需要批量订货:按净需求量的多少订货,净需求量多就多订;净需求量少就少订,订货批量是随时变化的。
MRP与库存管理
⑵安全库存和订货点
安全库存量的大小应当根据净需求量序列的离散特性进行统计分析来确定。其分析方法是和订货点技术中安全库存量的求法在原理上是一致的。
安全库存量QS可以用下式计算:
QS=α×σD
α是安全系数,σD是需求量的标准偏差。