文档介绍：中央空调安装施工方案
(一)施工准备
1、根据工程内容的进展情况组织劳动力进场。
2、项目经理部组织好施工人员熟悉施工图纸和国家有关的施工规范,认真做好图纸会审工作,负责施工的施工员应该分别编制好相应的施工方案,并在施工前对相应的班组人员进行详细的施工技术交底,对一些关键的施工工艺,施工员应该先组积好操作示范观摩,然后再严格按工艺要求进行施工。
3、落实好工地的临时设施的搭设,如工地办公室、材料仓库、现场加工场地等临时设施必须在开工前落实好。
4、材料机具员根据施工员提出的材料机具计划和施工进度计划及时做好材料及机具的采购工作。
(二)主要施工方法和技术要点
本工程为新建项目,应做好施工前的准备工作,如熟悉施工图纸、技术交底、备料、管道支架加工、软木托加工、管件加工、管道除锈、刷油防腐等工作后,即可进行冷冻水和冷却水管道的安装。管道安装一般按由上而下,分层安装的原则。
(1)冷冻水管道安装工艺流程:安装准备支架加工水平干管安装(立管安装) 设备安装支管安装管道冲洗管道试压管道保温。
(2)各种管材、管件、阀门、设备及组件必须符合设计要求和具备产品合格证书。保温材料必须具备国家消防主管部门颁发的生产、销售许可证书和使用许可证书及产品合格证书。
(3)预制加工时,按设计图纸画出管道的分路、管径、变径、预留管口和阀门位置的施工草图,在现场安装的结构上做好标志,按标志分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图实测得的尺寸预制加工,其中。
(4)干管安装时,一般从总进水口开始操作。总进水口端口头需要加装好临时堵板,以备试压时使用。管道安装前要清扫管膛,安装时要找直找平,要复核甩口的位置,方向和变径是否正确,对于暂留的管口要加装临时的丝堵。
(5)支管安装时,将预制好的支管从主管甩口处依次逐段进行安装。如有阀门处,需要加装活接头,以便日后维修。要核定不同设备供回水预留口高度和位置,找平找正后安装支管管卡,安装好支管并上好临时堵头。
(6)冷凝水管管道安装时,应考虑到所有设备冷凝水的排放,并保证有合适的坡度,冷凝管道与设备连接采用的是黑软管内带帆布胶管连接。
(三) 空调设备的安装
1、本工程空调施工用的空调处理设备必须有装箱清单、图纸、说明书、合格证等随机文件,进口设备还必须具备商检部门的检验合格文件。
2、所有空调设备在安装前,应进行设备开箱检查,在开箱检查时,必须邀请建设、监理单位的工地代表参加,并及时做好设备的开箱检查记录。在做空调的设备开箱检查时应符合以下规定:
(a)应按《装箱清单》核对设备型号、规格及附件数量;
(b)设备的外形应规则、平直、圆弧形表面应平整,无明显偏差,结构应该完整,焊缝应饱满,无缺陷和孔洞。
(c)金属设备构件材质应符合使用场所环境要求,表面的保护层应该完整,且不能有明显划伤,锈斑、伤痕、气泡和剥落现象。
(d)设备的进出口应封闭良好,随机的零部件应齐全无缺损。
4、风机盘管安装
(1)风机盘管机组在安装前应进行单机三速试运转和水压试验,,不渗不漏为合格。风机盘管的支吊架要便于拆卸和维修,风机盘管排水坡度应符合设计要求,冷凝水能够顺畅排放,供回水阀门及电动二通阀应该靠近风机盘管机组安装。
(2)供回水管与风机盘管机组应为弹性连接,本工程用橡胶软接头连接,风机盘管出风管的连接要严密牢固。
(3)本工程的空气处理机组,安装时在吊架上加减震器,新风机和空气处理机的冷凝水出口均要加设水封。
5、主机设备的安装
本工程的主机设备为风冷热泵模块机组,在安装前对机座进行找平,,机组接管前,应先清洗供回水管道,经检查合格后才能连接机组。
(四)风管及部件的制作工艺和安装要求
风管及部件的制作安装流程:施工前的准备加工草图绘制下料加工安装保温风测试
1、风管与配件的咬口缝应紧密,密度一致,折角应平直,圆孤应均匀,两端面平行,风管无明显扭曲志起角,表面应平整,凹凸不大于10mm。
2、风管外径或外边长的允许偏差。当小于或等于300mm时为2mm,当大于300mm时为3mm。管口平面的允许偏差为2mm,矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm。
3、风管法兰平面的允许偏差为2mm,风管与法兰铆接应牢固,不应有脱铆和漏铆现象,翻边应平整,紧贴法兰其宽度一至,且小于6mm,咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。
4、当矩形风管边长小于630时,采用C形条连接插条与风管加工插口的宽度匹配一致,其允许偏差为2mm,连接应平整、严密插条两端压倒长度不应小于20mm。
5、风管的连接应平直、不扭曲,水平度允许偏差不大于千分之3。当主、干风管长度超过20m时应设备防止摆动的固定点,每个系统不应小于1个。