文档介绍：浅谈搅拌站的气路系统
摘要:本文针对当前建筑工程生产中所使用搅拌站的气路系统,进行了详细的分析介绍。其中重点阐述了组成气路的各要件的结构和其所发挥的作用,并对气路系统在生产中出现的问题进行了归纳,同时也给出了这些问题的解决方法。
关键词:搅拌站, 气路,构成, 问题, 解决

混凝土搅拌站主要由骨料供给,粉料供给,物料称量,搅拌,电气和气路等六大系统组成。在搅拌站中,许多机构都是利用气压驱动来工作。气压驱动具有低成本、无污染的优点,避免了使用油路系统易发生漏油和沾灰的缺陷。

搅拌站的气路通常由集装阀1、过滤减压阀2、助流气垫3、气动蝶阀4、气动球型震动器5、空压机6、气源三联件7、储气罐8、气缸9及气管10等组成。具体参见图1。
图1 搅拌站的气路构成
自空气压缩机出来的高压气体,经气源三联件处理,进入电磁阀,当电磁阀接到控制信号后,接通相应回路,压缩空气进入驱动元件(气缸、震动器、助流气垫),完成相应动作(料门开关、震动起停、破拱起停)。在各气动元件分别或同时工作时,。

空压机的控制方式分为两种:气调控制(半自动型)和电调控制(全自动型):电调控型空压机排气压力达到上限压力,空压机卸载运行,达到下限压力加载运行,一般应用在用气量较大及频繁加卸载运行的空气系统。气调型空气压缩机用调压阀控制压缩机加载或卸载。电调控制(全自动型):空压机排气压力达到上限压力,空压机停止运行,达到下限压力启动运行,一般应用在用气量较小及不频繁加卸载运行的系统。空压机应水平放置,固定,通风良好,不能经受风吹雨淋,也不能曝晒在阳光下。平时,要按时检查空压机润滑油的油位,保持油面在油尺上下线之内,当油面接近下线时,添加新油。

贮气罐用来进一步分离油水和稳定气压,有利于各气动元件的正常工作。

从气源装置中输出的得到初步净化的压缩空气,一般还需要经过气动辅助元件来进一步处理。气动辅助元件通常又叫作气源三联件。它在气动系统中起过滤、减压、油雾作用。
空气分水滤气器可除去压缩空气中的尘土、污垢、锈及凝结的液体物质。
减压阀可将出口压力调至所设定的工作压力,并使工作压力趋于平稳,当工作压力高于调定压力时,溢流排气可使系统压力重新趋于稳定。
油雾器将润滑油雾化,进入气动系统,使控制元件和执行元件得以润滑。

电磁阀的功能是调节压缩空气的压力、流量、流动方向。利用它可以组成各种气路,使气动执行元件按设计的程序正常的进行工作。
各电磁阀的气口大小应根据对应气缸的缸径大小和行程长短决定,缸径越大、行程越长,动作一次的耗气量就越大,电磁气阀气口就相应增大,一般选择与气缸气口相同或小一档的电磁气阀。

汽缸功能是将压缩空气的压力能转化为机械能。正常工作中,?汽缸应随电磁阀电源的通断开关迅速到位。由于汽缸活塞反复运动,对缸壁及活塞的润滑十分重要。对其润滑,就是上文中的油雾器在发挥作用。
搅拌站中骨料配料和卸料多采用弧门,粉料卸料多采用各种规格的气动蝶阀,水外加剂配料和卸料多采用各种气动蝶阀或球阀。总而言之,均是通过各种型号的气缸实现动作,所以,通常采用二位五通电磁气阀,来调节