文档介绍：常州机电职业技术学院
数控编程与加工技术精品课程
数控编程与加工技术精品课程
项目2 数控铣床程序的编制与加工
模块 1 平面凸轮廓类零件(2)
上饶职业技术学院
课程负责人:罗根云
2011年5月
终极学****目标
学****目标
平面凸轮廓类零件的数控编程--学****目标
促成学****目标
会制订数控铣削平面类凸轮廓零件的数控加工工艺
能正确使用平口钳装夹工件
会合理使用使用的***
会使用FANUC-0M系统指令编制程序
会编制平面凸轮廓类零件数控镗铣程序,掌握其加工方法
平面凸轮廓类零件的数控编程—工作任务
工作任务
数控铣削下图所示零件,毛坯100x80x40,材料#45。
平面凸轮廓类零件的数控编程—工艺分析
工艺分析
确定工艺方案
夹具:平口虎钳
***:由于是加工外轮廓,应尽量选用大直径刀,以提高加工效率。考虑现有条件,选用Φ16的高速钢立铣刀(如上右图)。***沿六角模的外周走一圈后,外周还有多余凸台,可用修改***半径偏置值(D1=8mm,D2=23)的方法将其切除
因工件为对称形状,故将工件坐标系原点O建在工件的正中心,Z轴原点O建在工件的上表面。这样不仅有利于编程坐标计算,而且容易对刀。如上图所示。
平面凸轮廓类零件的数控编程—工艺分析
工艺分析
确定工艺路线
X
Y
O
如图所示,***从1点下刀至要求深度,1—2点建立***半径右偏置后沿3—4—5—6—7—8—9—3—10路线铣削,10-1点撤消***半径偏置,最后在1点抬刀。点1-2-3-10的扇形路线是为建立/取消刀补和加工出光滑过渡轮廓而制定的工艺路线。1-2点的距离应大于***半径偏置值,让***半径偏置完全建立。圆弧2-3-10的半径应大于***半径偏置值,否则程序报警。圆弧2-3-10设成半圆,是为了计算基点坐标方便。
凸台轮廓无内圆弧,***半径不受限制,粗、精铣通过改变不同的***半径偏置值来完成。
(2)建立工件坐标系:
平面凸轮廓类零件的数控编程—程序编制
程序编制
程序编制
加工后零件
O6;
G90 G54 G0 X0 Y-75 S800 M3 F200;
G43 H01 G0 Z-5 M08;
G1 G42 X-25 Y-60 D01;
G2 X0 Y-35 R25;
G1 G16 Y-60;
Y0;
Y60;
Y120;
Y180;
Y240;
G1 G15 X0 Y-35;
G2 X25 Y-60 R25;
G1 G40 X0 Y-75;
G49 G0 Z0 M09;
M30;
平面凸轮廓类零件的数控编程—相关实践知识
相关实践知识
***的选择
端铣刀
普通立铣刀
平面凸轮廓类零件的数控编程—相关实践知识
相关实践知识
***的选择
平口虎钳的结构
l-钳体 2-固定钳口 3-活动钳口 4-活动钳身
5一丝杠方头 6-底座 7-定位键 8-钳体零线
平面凸轮廓类零件的数控编程—相关实践知识
相关实践知识
自动加工
在确保程序及对刀操作正确的前提下,可以进行自动切削加工。
加工时选择AUTO工作模式;
选择程序后,按操作面板上的“循环启动”按钮,“循环启动”指示灯亮,机床按选定的程序自动运行。
基本指令
平面凸轮廓类零件的数控编程—相关理论知识
相关理论知识
1.***半径补偿 G40/G41/G42
(1)建立***半径补偿的原因:在加工轮廓(包括外轮廓、内轮廓)时,由***的刃口产生切削,而在编制程序时,是以***中心来编制的,即编程轨迹是***中心的运行轨迹,这样,加工出来的实际轨迹与编程轨迹偏差***半径,这是在进行实际加工时所不允许的。为了解决这个矛盾,可以建立***半径补偿,使***加工工件时,能够自动偏移编程轨迹***半径,即***中心的运行轨迹偏移编程轨迹***半径,形成正确加工。
(2)判别左刀补(G41)/右刀补(G42)的方法
沿着***的前进方向,看***与工件的位置关系,如果***在工件的左侧,为左刀补,用指令G41表示,反之,用指令G42表示。