文档介绍：一、工程概况
工程地理位置
贾鲁河大桥斜跨贾鲁河上,交角为55度,中心桩号为K12+205,上部结构为21×25m后张法预制箱梁,下部结构是桩柱式墩台,钻孔灌注桩基础。起讫点桩号:K11+—K12+,枯水位时,主河道水面宽20m左右,两边为浅滩区,汛期,水面较宽,有480m,而且水位较高。
预制场设置在路基的右侧,贾鲁河西堤的的西边,南北向宽度80m,东西向平均宽度225m左右,占地约27亩。详见预制场、拌和站平面布置图。
工程结构设计简介
贾鲁河大桥为25m装配式预应力混凝土连续箱梁,其桥位于R—10000m的平曲线上,本桥0#台、1#~9#墩位于曲线上,10#~20#墩、21#台位于直线段内。其基本联长为7×25m,共三联。
结构主要尺寸
主梁采用单箱单室截面,半幅四片梁,,,,下口宽度不变。横坡2%设在顶层板上,箱梁顶层板厚18cm,底层板厚25cm,腹板25cm厚,。
预制箱梁的重量:,。
为了提高预制梁底座的使用率,曲线段预制梁的构造尺寸与直线段预制梁的构造尺寸相同,只是在现浇接头的位置调整内外的间距,以达到线形顺适。
预应力体系
箱梁采用纵向预应力体系。
箱梁底板纵向预应力钢束采用 ,单根钢绞线的面积A=140mm2。钢绞线的标准强度fPK=1860Mpa,弹性模量Ey=×105 Mpa,==1395 Mpa,待预制梁混凝土达到设计强度的90%时张拉,张拉采取双控,以钢束的伸长量进行校核。
,fPK=1860Mpa,Ey=×105 Mpa,==1395 Mpa,接头混凝土达到设计强度的95%时张拉,张拉采取双控,单根对称,以钢束的伸长量进行校核。
普通钢筋
预制梁底板底层和顶板上层端部纵向钢筋采用直径是16mm的Ⅱ级钢筋,顶板主筋用直径是10mm的Ⅰ级钢筋,箱室内侧和部分构造筋是直径8mm的Ⅰ级钢筋,其余都是采用直径为12mm的Ⅱ级钢筋。
主要工程量
本工程范围包括后张法预应力箱梁168片,主要工程量为C50砼5393 m3,,,,OVM锚具2016套,OBM锚具1440套,波纹管32971m。
工期安排
按照业主对工期的要求,结合我单位施工准备情况,本项工程的工期定为:2006年4月26日-2006年9月30日。具体生产安排如下表:
月份
4月
5月
6月
7月
8月
9月
产梁片数
3
48
48
25
25
19
说明:在6月30日前预制箱梁99片,保证贾鲁河大桥半幅通车,所有箱梁在9月30日前全部预制完成。
组织机构
,配备劳动力120人,以满足施工需要。预制箱梁的主要施工管理人员为:
职务
姓名
职称
总负责人
房彧
高级工程师
技术负责人
范宝森
工程师
质量负责人
蒋定君
工程师
现场负责人
刘建明
工程师
施工技术员
刘建伟
技术员
施工技术员
蒋国富
技术员
测量技术员
桑敬杰
技术员
试验员
黄小刚
助理工程师
二预制场场地布置
布置原则
统筹安排、从全局考虑,保证预制梁的生产,全方位考虑制梁的总体施工进度,并留有充分的余地以应付不可遇见的因素,以人本理念为主,综合考虑施工环境的优越性,注重环保,不断引进新技术、新材料、新工艺、新设备。
25m箱梁预制场设在K11+900的右侧,。预制场施工区主要由预制梁生产作业区(制梁台座、存梁台座、内模拼装区、钢筋加工区、半成品钢筋堆放区、预应力束制作区、吊装架置放区)、混凝土拌和站、生产房屋、砂石料堆放区、施工道路等,其具体布置见预制场、拌和站平面布置图。
箱梁预制区和存梁区的规划
从箱梁预制到安装以及箱梁的顶板张拉,每联(七孔)的时间不超过3个月。箱梁采用自然湿制养护,而每联半幅的梁板为28榀,综合考虑多方面的因素,以每两天至少生产三片梁的规模进行布置,设置了20个制梁台座,并配套相应的钢筋预扎台座、内模拼装台座等设施。底座采用不低于C25的混凝土现浇,表面水磨,两侧包角钢,,按圆曲线或抛物线的形式向端部过度。且端部混凝土要扩大和加深处理。
存梁区与预制区在同一个