文档介绍：J/GC011
工程名称:××××发电厂2×1000MW机组扩建工程
机组容量:××× 1000MW
编号:××
类别:Ⅰ
作业指导书
作业项目名称
××机组汽机专业施工组织设计
出版日期
20××年××月××日
审核
批准
编写
审定
编写单位
会审
××××××××××××××
目录
工程概述
2、工程规模及主要工作量
3、施工平面布置
施工综合进度及劳动力计划、物资供应计划
力能供应
汽机专业主要施工方案和重大技术措施
施工组织管理
技术管理
质量管理
质量创优目标
保证措施
工期管理
职业健康安全及环境管理
8、成品保护措施及其它注意事项
概述
《××××发电厂2×1000MW机组扩建工程初步设计》××××设计院
××××发电厂2×1000MW机组扩建工程施工组织总设计
《火力发电工程施工组织设计导册》电力工业部建设总局
技术协议
施工承包合同
ISO9001、ISO14001、HSAS18001管理体系文件
《电力建设安全工作规程》-2002
《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇 DL5011-92
《电力建设施工及验收技术规范》管道篇 DL5031-94
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98
《电力工程建设强制性条文》电力工程部分第一篇《火力发电工程》2006版
《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2002年版
本工程汽轮机由××××汽轮机股份有限公司与××××公司联合设计制造,型号为××××××的超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、凝汽式汽轮机,汽轮机的高压缸和中压缸厂内精装出厂,整体发运到现场,采用不揭缸安装的方法。低压缸与凝汽器的连接方式为刚性连接,低压外缸座落在凝汽器上。××××技术的特点是高中压汽缸直径小、结构紧凑、应力低;加上高中压缸的整体装配发运技术提高了机组的可靠性。采用××××全周进汽+补汽阀技术。汽机主要参数:
主汽门前额定压力: (a)
主汽门前额定温度: 600℃
再热主汽阀前额定温度: 600℃
回热加热级数: 8
设计背压:
给水温度(夏季工况): ℃
汽轮机外形尺寸(长×宽×高)29××(汽机中心线以上)。
发电机由××××汽轮发电机有限公司和××××公司联合设计制造的,为水氢氢冷却、无刷励磁汽轮发电机。发电机主要参数:型号:THDF 125/67、额定功率:1000MW、额定容量:1111MVA、额定电压:27kV、额定电流:23778A、功率因数:(滞后)、冷却方式:定子线圈水冷、定子铁芯、转子绕组氢冷。
热力系统按锅炉汽机单元制设计。汽轮机采用超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽。具有八级回热加热系统,供三组双列高压加热器、一台除氧器、四台低压加热器使用。设高、低压二级串联旁路,高旁容量约为100%BMCR。设二台50%BMCR容量汽动给水泵。每列高加给水采用大旁路,除氧器水箱采用高位布置。配备二台100%容量凝结水泵。凝汽器为单流程,双背压,采用不锈钢管。
汽机房内设置两台130/32t桥式起重机。考虑检修方便,在转动机械位置上方设置了检修用起吊设备。
机组采用八级非调整抽汽(包括高压缸排汽)。一、二、三级抽汽分别供给3台高压加热器;四级抽汽供汽至除氧器、锅炉给水泵汽轮机和辅助蒸汽系统等;五、六、七、八级抽汽分别供给四台低压加热器用汽。凝汽器选用双背压、双壳体、单流程、表面式凝汽器,每组凝汽器设一套胶球清洗系统。
#3A、#3B高压加热器和闭冷水膨胀水箱布置在B~C排除氧间+25m层,#2A、#2B高压加热器和#6低压加热器布置在B~C排除氧间+,#1A、#1B高压加热器和#5低压加热器布置在B~C排除氧间+,#7、#8低压加热器为内置式设计形式,位于凝汽器颈部。除氧器布置在标高为+。两台汽泵布置位置在+17m层。
工程规模和主要工程量:
××机范围内的设备及管道安装、汽机专业辅