文档介绍：目录
1、前言 2
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2、冬施范围 2
3、冬期施工的一般措施 3
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4、混凝土的热工计算 7
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5、冬施保证措施 9
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6、质量、安全保证措施 12
质量保证措施 12
安全保证措施 13
XXX段无砟轨道
冬季施工方案
1、前言
随着昼夜温差的变化,气温越来越低,影响生活也影响正常施工。环境恶劣,要求我们采取措施,保证施工持续进行,保证产品质量。采取的“措施”称为冬期施工措施。《铁路混凝土工程施工技术指南》规定,当环境昼夜平均气温(最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时、21时室外气温的平均值)连续3天低于5℃或最低气温低于-3℃时,混凝土施工应按冬期施工规定执行。
冬期施工大约起于当年10月上旬至11月下旬,历时45天左右,。由于地表覆盖黏土、砂质黄土,含水丰富易于受冻。民乐地区西北风、北风频繁。冬期白天晴天较多,早、中、晚和夜间温差大。
2、冬施范围
根据新建兰新铁路第二双线西宁至张掖段站前工程LXS-9标中铁X局第X工区2012年年度施工计划安排,本工区进入冬季施工的施工部位为:XXX无砟轨道施工。
3、冬期施工的一般措施
、设施防冻保温措施
(1)拌和站料仓采用帐篷三面封闭,正面半封闭(根据实际情况进行半封闭或全封闭),只留材料运输机械出入通道,拌制混凝土取料仓内采用燃煤火炉提高料仓内环境温度。
(2)拌和站计量料斗处单独增设燃煤火炉提高料仓内环境温度。
(3)拌合楼安装取暖设施并在楼内加温,使拌合机温度在10℃以上,保持水泥、粉煤灰、矿粉的温度;可不对搅拌机加温。
(1)混凝土原材料加热优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热。拌和水温度最高不超过80℃,骨料最高温度不得超过60℃。砂、石料加热采用高压蒸汽锅炉供气,蒸汽排管从锅炉出来后,排管分别布置在料仓地面,锅炉派三名工人(持证)日夜三班轮流烧。至使砂、石料到达所需温度,拌合站办公房可安装暖气片与锅炉连接,拌合楼控制室可安设空调一台。
(2)拌和水采用蒸汽加热,在拌和站适当位置设置一台2m3燃煤蒸汽锅炉,蒸汽管道与拌和储水池连通,由蒸汽直接将拌和水加热到要求的温度,煤用量可按200kg/h锅炉进行计算。
(1)3#拌合站内外加剂均采用室内通暖气保温措施,拌合时采取“随拌随取、即开即用”原则,保证混凝土的正常拌制。
(1)冬期混凝土搅拌必须制定合理的投料顺序,使拌和物充分湿润混合均匀,使混凝土获得良好的和易性,有利于强度发展。其投料顺序必须首先投入骨料、外掺料和外加剂,干拌均匀再投入加热的水,搅拌一定时间后,水温降至40℃左右时投入水泥拌和均匀。试拌时特别注意水温是否过高,水泥是否出现假凝现象。为此须再通过热工计算,适当延长初拌时间和调整入水入仓温度。
(2)拌制首盘混凝土前,用热水或蒸汽冲洗搅拌机,。
(3)混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃,同时尚应符合冬期热工计算的需要。
(1)抗压强度达到设计强度的40%前,混凝土不得受冻,
(2)收集当地历年气象资料,设工地气象观测点,由实验室负责,建立观测制度。
(3)落实有关工程材料,防寒物资,能源和机具设备。
(1)混凝土浇筑前必须测入模温度,保证混凝土得入模温度大于5℃才能浇筑。浇筑过程中还应随时监控混凝土得入模温度。
(2)混凝土浇筑前用篷布进行全封闭,棚内烧炉子加热提高棚内温度,当棚内温度大于10℃时,方可进行混凝土浇筑。
(3)混凝土浇筑过程中加温措施不能间歇,混凝土浇筑完之后立即覆盖篷布。
(1)混凝土浇筑完毕后应立即进行保温保湿养生,并及时用棉篷布覆盖保温并加盖一层土工膜保湿,刚浇筑混凝土覆盖物不能直接接触混凝土表面,土工布上面采用沙袋压住,防止大风吹开土工膜,养护时间不低于14天冬季施工采用保温措施养生,在新浇筑混凝土结构物范围内搭设棚架,棚架内采用小型蜂窝煤炉加热或通过热风炮送热风进行保温,保证棚架内温度不低于+5℃,并且混