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低钴含量粗颗粒硬
质合金的真空烧结
奠盛秋
常卅轴承总尸—五—再
摘要: 文章分析了不同预烧和烧结工艺条件对低钴含量粗颗粒—硬
质合金性能的影响,探索了采用真空烧结获得高性能低钴含量粗颗粒—
硬质合金的可行性。
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特点由于高钴含量细颗粒—硬质合
前言
金用作矿山工具磨损量较大,而超细晶粒
低钴含量粗颗粒硬质合金主要用作矿硬质合金用作矿山工具又不经济,所以
山、地质勘探工具。其特点是冲击韧性好, 近年来低钻含量粗颗粒—硬质合金引
适合在冲击载荷下工作。我们知道,对于起了人们的普遍重视。据一些生产厂家反
—硬质合金来说, 当含量相同时, 映,作为矿山工具,低钴粗晶硬质合金的寿
粗颗粒硬质合金的冲击韧性较高; 而在命比中钴或高钻硬质合金的寿命提高% .
不损害冲击韧性的情况下,若减少的含这说明低钴粗晶硬质合金的性能有较大潜
量,就能提高硬质合金的耐磨性。低钴含量力,是矿山工具今后发展的主要方向但由
粗颗粒—硬质合金具备了这两方面的于低钻粗晶硬质合金的性能还不够稳定,其
作者筒升:。主要从事粉束冶金澍品的开发及工艺的研究。
收稿日期:。
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· 糟末冶金工业第卷
烧结理论还不够成熟,生产工艺还较难掌两种,每种压制件。长条形样品
。基于这一缘故, 用于测量抗弯强度、矫顽
、预烧保温时问、力及硬度等,在液压机中压制成形
预烧及烧结时的真空度对硬质合金物理力学圆柱形样品用于测量密
性能的影响,探索适合于生产实际的低钴含度、收缩率、
量租颗粒—硬质合金的烧结工艺,这液压机中压制成形。烧结时的收缩比取
列生产中提高~。
膳性,降低的消耗量具有积极意义. 预烧及烧结
实验方法压坯经干燥、排胶后便可进行烧结。烧
结分两个阶段, 即预烧阶段和最终烧结阶
. 原料粉末段。
粉,平均粒度.,松装密度预烧阶段工艺条件如下:
/,总碳含量.% ,游离碳含量序号蕊豁勘真空田保温日Ⅻ咖
.% 帅
钴粉,,松装密度帅
./ ,氧含量.% ,铁含量.%。
. 湿磨混料
按钴含量%和%分别配制两种—瑚
混合料加料方法是粉一次加入,
的/,湿磨后,再将剩下的/的帅
粉末全部加入,再湿磨。湿磨介质是酒帅
晟终烧结阶段工艺条件如下:
精,浓度约% , 每次都按每公斤料加
序号烧结温嘲℃真空度, 烧结时问,仃一
酒精的加入量与粉末混合。研磨体为
帅
硬质合金球,.±和.±的】帅
球的重量各占% 。球料比为: 帅
. 掺胶预烧升温制度:
用丁纳橡胶汽油溶液作成形剂。为了调温时℃真空厨所晰司,咖
节混合料的碳含量,分别采用含胶量为% 摩温~ 全抽∞
和% 的胶液,按每公斤混合料加入垒抽
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