文档介绍：方法一:
检验﹕
a. 工具﹑治具及材料﹕3M600胶纸﹑棉球﹑已醇﹑测力计﹑软橡皮﹑棉签等。
b. 丝印抗磨擦力测试﹐用3M600胶紧贴于丝印面﹐手持胶纸另一端与被测面成45度角方向迅速拉离﹐同一位置重复3—4次﹐﹐同时﹐用95%已醇棉球用力5—6Kg来回擦3次应不掉色﹐没有颜色深度变化。
c. 丝印耐磨擦试验﹕将被测件固定在测力计上﹐用软橡皮对丝印部位来回擦试,±﹐测试950—1000次﹐确认测试后的丝印部位亮度﹐颜色深度不能有变化﹐丝印不能有残缺。
d. 用棉签沾取95%的已醇溶液擦试被测表面3—5次﹐风干后观察测试面丝印﹐被测表面应无光泽变化﹐无沾手或被溶解现象。若有﹐即为严重缺点。
 
注意事项﹕
a. 移印的产品不良率不能超过1%,否则由移印班组长提出改善对策报告。
b. 移印的产品不可放置在潮湿及阳光直接照射的地方。
c. 标示摆放必须清楚明了﹐不同产品区分应明显。
d. 搬运过程中注意轻拿轻放﹐不可有撞击、摔打等不良动作出现。
e. 制造课员工和IPQC在工作时﹐不可以戴金属品于手上﹐如戒指﹑手表等﹐而且手指甲不可以留得太长﹐必要时﹐配戴手夺作业。
f. 移印的产品包装时要用塑料袋包好才入箱
 
方法二:

。
,统一检验标准。

适用于本公司所有喷涂/丝印的产品的检验。

A级表面:能直接正视的外部表面如机柜的正面,以下简称A面。
B级表面:不明显的外部和开启门后就能正视的内部表面如机柜的后表面,以下简称B面。
C级表面;不易察看的内部和外部表面如机柜的底面,以下简称C面。

光度:200-300LX (相当于40W日光灯距离为750MM)
产品需检验表面与检验者目视方向大约成45°(如下图)(这里的图没有找到),时间约10秒。
检验者目视方向与待检产品表面距离如下:
A级表面:400MM B级表面:500MM C级表面:800MM

:丝印后,涂膜附着灰尘、点状或丝状异物。
:由于丝印位置丝印太薄露底色。
:要求丝印位置未丝印到。
;丝印不良致丝印线条和图案粗细不均,模糊不清,字线局部不相连。
:由于丝印操作不当,造成点线或图案的丝印层厚薄不均。
:由于丝印位置不准,丝印位偏移。
:丝印涂层附着力不够,用3M胶纸可贴掉。
:涂膜表面能看见针眼状小孔。
:丝印后保护不善造成。
:非丝印颜色附着在丝印面上。
:和标准色板相比颜色有偏差。
 
表一: 塑胶件喷油,丝印性能检验方法及判定标准表
序号 测试项目 测试器具 测试步骤及方法 判定标准
 耐醇力测试 95%医用酒精,棉纱布、500g法码 ① 用2层棉纱布裹住500g的砝码上,
② 用酒精滴在棉纱布上,使沙布充分吸收酒精,以不流出酒精为宜.
③ 以2秒/来回一次的速度在60mm长度范围内来回擦拭50次;(棱角弧面为20次)
④ 