文档介绍：冲压模具快速切换 SMED 指导书

一)目的:为了指导作业员工正确拆卸和安装模具,特制定此切换指导书,明确各个操作环节的具体作业内
容,以确保在切换模具时的安全性和效率。
二)适用范围:车身厂冲压车间 A 线大冲。
三)切换时间的定义:指从前一个型号产品生产终止后停机,到下一个新型号产品开始正式生产。这个过程
包含拆卸旧模具,安装新模具,调试,检查判定 4 大环节。
四)切换作业分类:主要分为外切换和内切换作业。
外切换是指:不需要设备停止就可以开始实施的作业,其又分为前切换和后切换。
前切换是指在前工程生产中时就对后工程开始实施的准备作业;
后切换是指后工程冲压生产中对前工程的善后处理作业。
内切换是指:必须让设备停止后才可以实施的作业。

五)切换时操作实施的具体步骤:
前切换:
每日由工段长确认当日的生产排期后,检索《模具切换准备表管理台帐》(格式参考附件 001)后,发
行《模具切换准备表》(参考附件 002)
由指定的担当者,依据《模具切换准备表》,在前一个型号产品生产结束的 15 分钟前,将下一个型号
产品需要的原材料、模具、消耗品(拉延油)等准备好,放到指定的区域。同时确认换模工具车,保证需要
使用的扳手,垫块,螺栓等等工具/配件都齐备完好。

内切换:
当前一个产品生产终止后,安排两人一前一后,对模具进行模腔的清洁和保养。同时安排专人指挥行车
移走废料箱和残余材料。
模腔的清洁和保养工作完成后,合模。(在合模时,放清洁用具和拿取拆模工具)新材料移动到指定位
置待生产。
合模后,安排两人同时从前后开始拆模。
拆卸完模具后,升起工作台,开始移动平台出来。在平台移动