文档介绍：..ton公司生产不同颜色针织外衣的生产流程最初流程是将纱线染色织成布裁剪成衣服生产的流程需要6个月因此每种颜色的衣服不得不提前很长时间进行预测该公司改进生产工艺先织成布裁剪成衣服再颜色延迟对电子商务渠道来说是一个很有用的概念家具行业的应用补货策略对安全库存的影响在提前期和产品可获得性水平相同的情况下..周期盘点策略比连续盘点策略需要更多的安全库存多级供应链中安全库存的管理供应链某一环节和最终顾客之间的所有库存称为梯级库存echeloninventory用前述理论进行管理估计和管理安全库存的实践调整<aname=baidusnap0></a>季节</B>性需求产品的库存策略通过模拟来测试库存策略采取试点工程服务水平的控制重视减少安全库存12章最优产品可获得性水平的确定确定影响最优产品可获得性水平因素并求出最优的顾客服务水平利用管理杠杆实现最优服务水平提高供应链盈利最优产品可获得性水平的影响因素对于一次性订货的商品要在由于销售小于库存而造成的损失与由于销售大于库存而失去的销售机会造成的损失之间进行权衡超储成本Costofoverstocking用C0表示欠储成本costofunderstocking用Cu表示季节</B>性产品最优可获得性水平的计算数量折扣下的一次订货连续补货型产品的理想周期服务水平连续补货型产品如何确定最优的顾客服务水平有两种极端的情况1产品缺货期间的全部需求积累起来在库存得到补充之后可以再予满足2产品缺货期间的全部需求丢失连续补货型产品的理想周期服务水平改变供应链盈利的管理杠杆提高盈利的两种杠杆提高单位残值以提高利润和最优的顾客服务水平降低缺货的边际成本以提高利润和最优的顾客服务水平最优CSL是关于超储成本与欠储成本比值的函数1C0Cu高端商店比折扣店的产品可获得性水平高降低供应链需求的不确定性1提高预测需求水平2快速响应3延迟4剪裁式供应源tailoredsourcing提高预测水平对利润和库存的影响预..测的准确性提高可以库存超储量和欠储量并增加公司的利润预期超储量预期利润预期欠储量标准差供应链不确定性管理安全库存理解安全库存在供应链中的作用识别安全库存的影响因素利用各种管理杠杆降低安全库存并提高产品的可获得性安全库存在供应链中的作用安全库存是在给定期间内为满足顾客需求而持有的超过预测数量的库存量安全库存的目的就是为了应对需求的波动增加产品的可获得性问题1合理的安全库存水平是多少2在降低安全库存的同时采取什么样的方法提高产品可获得性需求不确定性的度量准备知识需求包含系统成分和随机成分所谓随机变量就是其取值范围是随机变化的没有固定的值但是它的取值都落在一定的范围内并且其中的取值都有一个发生的概率在库存控制中最常用的随机分布是正态分布正态分布的特点是在变量取值的平均值处发生的概率就高由平均值向两边变化取值的概率迅速变小整个概率密度曲线呈一个钟形的形状D每期平均需求量δD每期需求预测误差标准差正态分布安全库存安全库存safetyinventory订货点ROPROPQt提前期某公司产品的周需求量服从正态分布均值为2500标准差为500补货提前期为2周假设每周的需求相互独立但产品的库存还剩下6000台时公司经理进行批量为10000台的订购求该策略下的顾客服务水平沃尔玛超市的某产品每周的需求量服从正态分布均值为2500箱标准差为500补货周期为2周假设超市采用连续盘点补货策略要使顾客服务水平达到90超市应该持有多少安全库存产品可获得性的度量产品满足率..productfillratefr是指产品库存所满足的那部分顾客的需求与总需求的比率订单满足率orderfillrate是指在一定时期内所满足的订单与总订单的比率周期服务水平cycleservicelevelCSL是指在总的补货期中能满足顾客需求的补货周期所占的比重CSL相当于一次补货周期内顾客需求满足的概率补货策略连续盘点定量订货法周期盘点定期订货法服务水平与订货点的关系教材p315中的例11-2p319中例11-4安全库存与服务水平的关系假定提前期为L周每周的平均市场需求量为D每周的需求是相互独立且服从正态分布标准差为δ则提前期的期望需求为DL由订货点与服务水平的公式求出订货点ROP则安全库存为ssROP-DL给定补货策略服务水平的前提下如何求安全库存给定安全库存如何求服务水平计算给定补货策略下的安全库存例11-1例11-1假设BM电脑世界公司掌上产品每周的需求量服从正态分布且均值为2500标准差为500制造商满足BM公司的订单需要2周时间目前每台掌上产品持有库存降到6000时公司经理就进行10000台的订货计算BM公司持有的安全库存和平均库存以及每台掌上电脑在公司的平均停留时间采用定点订货的方法有一周平均需求量D2500一周需求量的标准差为δD500平均补货的提