文档介绍：机械加工工艺与编程课程设计说明书设计题目:角形轴承箱设计者:学号:指导老师:课设时间:《数控编程与工艺》课程设计任务书设计题目:具体零件加工工艺设计及程序编制班级: 姓名:指导教师:设计要求:设计要求包括以下几个部分:数控加工编程任务书;数控加工工序卡数控刀具卡片和数控刀具明细表;夹具方案图和刀具进给路线图;根据零件平面图建立零件三维模型;至少编制一个工步的加工程序;编写设计说明书(不少于20页)相关参考文献不少于5篇机电一体化教研室目录一、课程设计的目的………………………4二、课程设计的内容与要求……………5三、零件分析…………………………5四、工艺规程设计………………………8五、专用夹具的设计……………………10六、课程设计总结与感想………………13七、参考文献…………………………14一、课程设计的目的机械制造工艺学课程设计是在学完了《数控加工工艺与编程》课程,进行生产实习之后的一个重要教学实践环节。它要求学生综合应用本课程及有关先修课程(工程材料与热处理、机械设计、互换性与测量技术、金属切削机床、金属切削原理与刀具等)的理论以及在生产实习中学到的实践知识进行工艺规程设计,是毕业设计前的一次综合训练。通过本次机械制造工艺学课程设计,应达到以下目的:“数控加工工艺与编程”课程中的基本理论以及生产实践中学到的实践知识,正确制定一个中等复杂零件的工艺规程。,运用夹具设计的基本原理和方法,设计一套专用夹具。、标准、图表等技术资料的能力。、制图、运算和编写技术文件的基本技能。二、课程设计的内容与要求设计要求:设计要求包括以下几个部分:1数控加工编程任务书;2数控加工工序卡数控刀具卡片和数控刀具明细表;3夹具方案图和刀具进给路线图;4根据零件平面图建立零件三维模型;5至少编制一个工步的加工程序;6编写设计说明书(不少于20页)7相关参考文献不少于5篇三、零件分析(一)(二)零件的工艺分析该零件是箱体类零件,形状不规则,加工面大,尺寸精度、形位精度、表面精度要求均较高,零件的主要技术要求分析如下:(参阅附图零件图-),在φ180孔处倒角2×45°,。,,保证两大端面之间的距离为100hhhh11。,,保证端面到孔中心距离为148mm。,,,并保证槽底面到孔中心距离为140h11,槽宽为50H11,。,六个小孔均匀分布在φ220mm的圆周上,孔径为φ130+0。4mm。,,两孔的中心线到槽底面的距离为310mm,孔径为φ25mm。,保证其到角形轴承箱垂直面的距离为58mm,并保证小面的水平距离为75mm。图1角型轴承箱零件图图2角型轴承箱三维图对于题目要求的形位精度,在加工中保证方法如下:,由于在加工内孔时以平面定位,故加工平面用的定位元件如非标准圆柱销,—半精镗—精镗,,为保证它与大孔的同轴度,采用分度盘在一个工序内完成,,所以采用互为基准原则反复加工,且采用一面两孔和一面一孔一支承钉的定位方法,保证其精度和粗糙度要求;至于两槽中的孔,也采用一面两孔的定位方法保证其精度。四、工艺规程设计(一)确定毛坯的制造形式由于毛坯零件的结构比较简单,所以采用砂型铸造。工件的材料为HT200,毛坯的尺寸精度要求为IT11~12级。(二)基准的选择根据零件的图纸及零件的使用情况分析,知Φ180H7孔,槽宽等均应通过正确的定位才能保证,故对基准的选择应予以准确的分析。在粗加工时,按照粗基准不能重复使用原则,在加工一个端面后以其为基准加工它的相对端面,之后再以已加工端面为精基准加工另一端面,即可达到加工精度要求。在选择精基准时,以半精铣过的端面为统一基准加工孔,继而用端面及孔加工6个直径为13的小孔,然后以一面两孔为定位基准加工大小端面以及槽上的孔。由于槽有较高的平行度,垂直度要求,又采用了互为基准原则,交互加工两槽。(三)工艺路线的拟定1、制定机械加工工艺路线为了保证达到零件的几何形状、尺寸精度、位置精度及各项技术要求,必须制定合理的工