文档介绍：1
Production Excellence Demo
生产管理优化解决方案展示炼油厂的一天
横河电机(中国)有限公司
陈鹏 **********
工厂管理所关心的是
如何最大化:
工厂实用性?
生产力?
生产的灵活性和适应性?
如何最小化:
影响到健康、安全或环境的危险事件的风险?
固定成本和可变成本?
生产计划和实际运行的差距?
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瓶颈问题
生产管理仍然包括很多手工操作,阻碍了精确的,敏捷的,灵活的生产
工厂运转每个生产单元都独自运行,阻碍了整体的高效运转
实例:在炼油行业典型的生产流程
PDCA: 计划, 执行, 检测, 操作
工厂运转
生产管理
工厂运转
计划
执行
检测
操作
计划
执行
检测
操作
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未来的工厂
实例:在炼油行业典型的生产流程
完全自动化的“生产管理”跨越了通讯协议和系统供应商之间的界限
最佳综合化的“工厂运转”跨越了角色,组织或者分公司的界限
工厂运转
生产管理
中央控制室
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“生产优化”的重点内容
横河的“生产优化(PE)”帮助客户实现”未来的工厂”
PE 的内容包括;
生产管理
优化和调度
作业进度管理
工厂信息管理
实验室信息管理
过程控制
先进控制
批量/罐区过程控制
操作员导航
报警管理
控制室设计
运行方式的优化
生产/操作流程分析
可行性研究
重要企画,等
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PE 示例
通过一个炼油厂的一天来介绍”生产优化”.
介绍我们“全方位的功效”
9:00 发现不足 ETS-R重新制定生产进度
10:00 修正任务,设定到 APC, AOA, and OMS
12:00 Exapilot & CS 3000 原油转换控制
10:30 fitOMS & CS 3000 综合所有的控制
11:00 Exasmoc & CS 3000在汽油脱硫加氢的过程中进行产品转换控制
14:00 在CS 3000上由CAMS进行报警管理
15:00 Omegaland 进行操作工培训
17:00 ETS-R 确认差距
16:00 在中央控制室作为生产管理中心进行设计和研究
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PE示例
9:00 发现不足 ETS-R重新制定生产进度
10:00 修正任务,设定到 APC, AOA, and OMS
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情景 9:00-10:00 ETS-R
1. 9:00 汽油产量不足的信息被送达生产管理者.
2. 9:10 生产管理者召开了一个会议. 工厂管理者,操作管理者和维护管理者参加了会议.
3. 9:30 生产管理者发出指示,重新制定作业时间表.
4. 生产管理者批准了修定后的任务. 10:00 任务被传达到操作部门.
差距通知
生产会议
库存和运输
制作决定
重新计划工作
确认
批准
修正后的任务传达
Alt + F4 退出动画
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PE示例
9:00 发现不足 ETS-R重新制定生产进度
10:00 修正任务设定到 APC, AOA, and OMS
10:30 fitOMS & CS 3000综合所有的控制
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