文档介绍：螺旋线插补三维轮廓使用说明新建操作时选择“PROFILE”,如下图所示。设置参数前要求必须选择正确的***,否则无法进入Operation参数设置界面,默认界面如下图所示。参数说明:***:***应包含的信息有:直径、刀长、刃长、夹头信息,转速进给等信息则包含在TEXT中,以GD_B30C100_M***为例,其格式如下:S=250,F=240,LS=250,LF=200,DN=40,FR=3S=250,F=240是该***在结构面加工时的转速、进给;LS=250,LF=200,DN=40,FR=3用于三维轮廓,分别代表:转速,进给,***向下延伸,倒角半径。(注:其中“***向下延伸”用来确定使用***的哪个部位进行切削)几何体:包括两项:第一项为Geometry,可选择三维轮廓线,包括Line、Arc和Spline,选择前需确认三维线是否延伸到位;也可以选择SheetBody和SolidBody,一般需要将轮廓线以外的几何体裁剪掉,否则影响程序的准确性;第二项为驱动边界,这里只能选择Boundary,一般是连过直线圆弧的轮廓线,这就要求做程序前先创建边界,当轮廓是Closed时,要求不得少于三条线,否则无法判断材料侧。SideStock:侧向余量,(注意余量需如实设置,这点与平时将余量设置在***半径内的做法不同,切记!)。刃口高度:刃口高度,默认为11,用于保证刃口的法向高度加工到位。安全高:为了方便使用,安全高的数值是相对于程序的加工坐标系MCS而言的,与设置时的工作坐标系WCS无关,这点与UG的****惯不同。另外进刀距离改由程序设定,默认为高出毛坯面至少10mm,接近速度为1000mm/min(接近速度较快,因此必须保证进刀处没有干涉),出刀距离为零,即以G00退刀。进出刀圆弧R:为了简便期间,进刀圆弧与出刀圆弧相等,默认值为5。向下延伸:为了使用***上半部分刀刃进行切削,要求生成刀轨时在保证刃口加工到位的前提下将刀轨沿Z轴向下延伸,其默认值是所选***的Text信息内的“DN”。当刀轨与本体发生干涉时,需调整此值重新计算以避免干涉。坐标系、刀轴方向:刀轴方向默认是+ZM,支持G69方式,不支持G353方式。批处理:批处理参数设置界面如上图所示,相比单个程序的参数面板,增加了“Group”选项,“***选择”及“清角选项”。注意:1、T25只用于精加工,因此只有一把***;2、大刀的半精、精程序所用***不同,计算前应确认选择无误;3、程序名前缀默认为当前part名,且最多允许输入7个字符,若出现重名现象,程序将自动命名,不影响生成;4、批处理正确生成完的标志是输出“——FINISHED——”信息,若有任一中间程序生成有误,则