文档介绍：焊接施工技术讲座 前言:工程焊接相关标准、资料简介 第一部分:焊接材料的选用 第二部分:焊接工艺评定的使用 &焊接工艺规程的编制 第三部分:金属材料焊接工艺前言:工程焊接常用相关标准简介(一)工程焊接常用标准GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》JB/T4809-2000《钢制压力容器焊接规程》JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》SH3085-1997《石油化工管式加热炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件》SH/T3523-1999《石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程》SH-T3520-2004《石油化工铬钼耐热钢焊接规程》SH-T3525-2004《石油化工低温钢焊接规程》SH-T3526-2004《石油化工异种钢焊接规程》SHT3527-1999《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》SY/T4103-1995《钢质管道焊接及验收》SY/T4071-93《管道下向焊接工艺规程》SY4052-92《油气管道焊接工艺评定方法》HGJ222-92《铝及铝合金焊接技术规程》HGJ223-92《铜及铜合金焊接及钎焊技术规程》DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》(代替DL5007-1992《电力建设施工及验收技术规范(焊接篇》》DL/T868-2004《焊接工艺评定规程》(二)工程焊接常用焊接材料标准JB3223-1996《焊接材料质量管理规程》JB/T4747-2002《压力容器用钢焊条订货技术条件》GB/T5117-1995《碳钢焊条》GB/T5118-1995《低合金钢焊条》GB/T983-1995《不锈钢焊条》GB/T14957-94《熔化焊用钢丝》GB/T14958-94《气体保护焊用钢丝》GB/T8110-1995《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T10045-88《碳钢药芯焊丝》GB/T4242-84《焊接用不锈钢丝》GB/T13814—92《镍及镍合金焊条》GB/T9460—1988《铜及铜合金焊丝》GB/T15620-1995《镍及镍合金焊丝》GB/T3623-1998《钛及钛合金丝》GB4842-1995《纯氩》GB6052《工业液体的二氧化碳》(三)推荐实用的焊接参考书焊接手册:推荐《焊接手册》(中国机械工程学会焊接学会编)焊接材料使用手册:推荐《电焊条选用指南》(吴树雄编著)焊材制造厂提供的《焊接材料样本》第一部分:焊接材料的选用一、焊条型号与牌号二、焊接材料的选用三、焊接材料的保管与使用一、焊条型号与牌号(一)焊条分类方法焊条通常用型号和牌号来反映其主要性能特点及类别。焊条型号是以焊条国家标准为依据、反映焊条主要特性的一种表示方法。焊条牌号是根据焊条的主要用途及性能特点,对焊条产品的具体命名。由焊条厂家制定。我国焊条行业采用统一牌号:属于同一药皮类型、符合相同焊条型号、性能相似的产品统一命名为一个牌号。如J422、J507。注意:不管是焊条厂自定的牌号,还是全国焊接材料行业统一牌号,都必须在产品样本或标签、质量证明书上注明该产品是“符合国标”、“相当国标”或不加标注(即与国标不符),以便用户结合产品性能要求,对照标准去选用。焊条分类对照(二)酸性焊条与碱性焊条的比较:●药皮在焊接时熔化形成熔渣。焊后熔渣为酸性的焊条称为酸性焊条,如钛钙型J422、氧化铁型J424等。反之为碱性焊条,如低氢钾型J426、低氢钠型J427。(三)焊条牌号的表示方法◆通常用一个汉语拼音字母(或汉字)与三位数字表示。如A302、W607◆有的焊条牌号在三位数字后面加注后缀字母和/或数字。如J507RH、A022Mo、J422Fe16、J506X、J507R等。X1X2X3X4X5X1——表示焊条种类;X2X3——表示熔敷金属强度或合金类型;X4——表示药皮类型及电流种类;X5——附加合金元素或焊条特性(具有特殊性能和用途)。如:G——高韧性焊条;GR——高韧性压力容器用焊条;Fe——高效铁粉焊条:X——向下立焊用焊条;H——超低氢焊条;RH——高韧性超低氢焊条;DF——低尘焊条;R——压力容器用焊条;D——底层焊条:GM——盖面焊条