文档介绍：LC系列高效烟气脱硫循环泵
安装使用说明书
注意
请仔细阅读本说明书,理解各项内容,以便能正确安装、运行、操作和保养维护等。
本说明书应保存在实际最终使用人的手中。
本产品技术规范可能发生变化,恕不另行通知。
目录
1、结构特点及性能……………………………………………………………(1)
2、安全规程……………………………………………………………………(1)
3、泵的运输和暂时性存放………………………………………………………(8)
4、开箱检查……………………………………………………………………(8)
5、现场安装……………………………………………………………………(11)
6、交付使用和运行、停车………………………………………………………(11)
7、泵的维护及维修………………………………………………………………(13)
8、泵的组装和拆卸………………………………………………………………(16)
9、故障原因及解决办法………………………………………………………(18)
10、常用备件
…………………………………………………………………(18)
1,结构特点及设计优点
概述:LC系列高效烟气脱硫循环泵是襄樊五二五泵业有限公司在LC-T系列渣浆泵、成功设计制造的经验基础上,针对我国工业烟气脱硫用泵的特点,吸收同内外同类产品的先进技术,精心研制的新一代系列脱硫泵。专用于吸收塔循环泵PH值: ~13 ***离子浓度: ≤60000ppm重量浓度:  ≤60% 介质温度: ≤100℃。
吸收塔循环泵是烟气脱硫装置中的大型关键设备,装置对其可靠性及使用寿命有很高要求。FGD装置消耗的电能有一半以上用于驱动吸收塔循环泵。因此,循环泵应具有较高的效率。泵的水力设计、结构设计以及过流部件材料的选择直接关系着泵运行的效率、可靠性和使用寿命。
我们开发的吸收塔循环泵,泵体、泵盖等过流件采用2605N材料,叶轮、耐磨板则采用Cr30A材料。
泵的水力设计,借鉴了法国J·S公司固液两相流泵的设计制造技术,并采用现代化的CAD、CFD技术进行修正。泵的结构如图1所示,
图1. LC系列高效烟气脱硫循环泵结构图
(1)泵为单级单吸式离心泵,该形式在实践中已证明特别适用于FGD装置吸收塔循环泵输送磨蚀性、腐蚀性浆体。
(2)叶轮、耐磨板不采用口环密封形式,口环的设置将会被浆体快速磨损,从而导致泵的效率快速下降。
(3)具有轴向调节结构,叶轮能方便轴向调节保持叶轮与前盖板与耐磨板的间隙,从而保持泵的高效率。这是始终保持泵高效运行的最简便和最有效的办法。
(4)泵的布置形式为“后拉式”结构。这样可使泵在拆卸叶轮、机械密封和轴组件时无须拆卸泵的进出口管线。
(5)轴承采用稀油润滑。轴承安装在有橡胶密封圈辅助密封的可拆卸轴承盒内,防止污物和水进入。
(6)泵轴为大直径、短轴头,可以减少轴在工作中的挠曲,从而延长密封的使用寿命。
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总述:背拉出式设计整套转子部件可以从电机端拉出,易于维护,泵体可保留在管路上,无需拆卸电机。
前拉出式设计耐磨板、叶轮、机械密封可由进口端拆卸
轴承支架可调节提高耐磨性能
轴承采用浸油润滑
泵体:泵体尺寸足够承压及耐磨,材料采用2605N,可焊,蜗舌部分特殊耐磨处理,流道切线出口,泵体设置底脚支承方式。
耐磨板:该零件装在泵体与进口之间,材料为Cr30A,此种材料具有优良的抗磨蚀及耐冲蚀综合性能,由此而延长了泵体和叶轮的使用寿命。
叶轮:材料为Cr30A,不可焊,考虑到长期运行更为经济,因为轴承架可以调节,当叶轮有磨蚀的情况,叶轮可以重新加工延长使用寿命。前叶片结构可防止大的颗粒冲到叶轮与耐磨板的间隙中,前叶片与耐磨板间隙大,减小了介质(在叶轮与耐磨板)流速,减小磨损,叶片进行了特殊耐磨处理设计,背叶片的设计,减小了轴向力,还能阻挡大颗粒,轴承设计承压高(模拟在无背叶片情况下轴向力的水力模型),
叶轮排气孔的设计,能够排出介质内的气体,防止机械密封干运转。
后泵盖:材料采用2605N,可焊,磨损通常发生在背叶片的区域,后泵盖安装在轴承支架上,释放应力,允许更大的磨损,延长了使用寿命,后泵盖通过螺栓固定在轴承架上,便于拆装,拆装时不会卡到泵体而损坏机封。
轴承体:轴承体由两部分组成,托架及轴承箱,轴承箱可通过螺栓及调节螺丝调节,在托架内水平移动。这样的优点是:轴承箱在托架内移动(根据叶轮再加工尺寸),但轴承内外环无相对位移,由于无相对位移,油封完全正常工作。拆卸时,较低部分保留在底座上,便于拆卸,位置准确,不会发生安装时部件相互卡住的现象。
机械密封:机械密封设计成单端面集装式结构,便于拆装。冲冼设计有