文档介绍：八大浪费八大改善步骤Preparedby:Anng_Huang一、浪费定义?二、工厂常见的八大浪费三、IE改善常用工具四、八大改善步骤一、: (1)在制造活动中,不增加价值的所有行为,是浪费; (2)尽管是增加价值的活动,所用的资源超过了“绝对最少”的界限,也是浪费。◇实体上改变了物料的活动才能在生产过程中增加价值。◇加工零件,组装产品,油漆、包装,增值?◇点数、库存、品质检验,不增加价值? ◇搬运不仅不增加价值,反而可能会减少价值。 ◇资源超过了“绝对最少”的界限。 TOYOTA汽车认定90%以上的工作是浪费什么是浪费??一、浪费定义?、、、修理的浪费所谓不良、修理的浪费,指的是由于工厂内出现不良品,需要进行处置的时间、人力、物力上的浪费,以及由此造成的相关损失。、、:材料损失信誉损失5源头=$1生产过程 =$10发货=$100顾客 =$1,:、修理的浪费及早发掘不良品,容易确定不良的来源,从而减少不良品的产生。6原因:对策:标准作业欠缺过分要求品质人员技能欠缺品质控制点设定错误认为可整修而做出不良检查方法、基准等不完备设备、模夹治具造成的不良自动化、标准作业防误装置工厂内做出品质保证“三不政策”一个流的生产方式品保制度的确立及运行定期的设备、模治具保养持续开展“5S活动”如何消除???、、??、修理的浪费某生产发动机不良现场8浪费加工定义:加工的浪费也叫过分加工的浪费。主要包含两层含义:第一是多余的加工和过分精确的加工,例如实际加工精度过高造成资源浪费;第二是需要多余的作业时间和辅助设备,还要增加生产用电、气压、油等能源的浪费,另外还增加了管理的工时。