文档介绍：Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;mercialuse砂砾石基层施工一、施工方法:?1、准备阶段:?(1)、原材料:??砂砾石:精选级配良好天然砂砾石。?(2)、准备下承层:?作为下承层的土基要求平整坚实,具有规定的路拱,没有任何松散的材料和软弱地点。必须按规范验收,凡验收不合格的路段,要采取措施,使其达到标准后方能铺筑底基层,若土基受到破坏则应进行找平、换填、碾压等处理使其达到标准。?(3)、测量:?测量的主要内容是在土基上恢复中线,直线段每15-25m设一桩,平曲线段每10m设一桩,-,两侧指示桩用红漆标出底基层边缘的设计高。2、施工阶段:?(1)、上料:??在整理好的下承层上按每车拉料方数计算铺筑长度,等到一定长度用装载机摊开,平地机刮平,然后用装载机稳压两遍。??(2)、整型刮平:??①砂砾石摊铺均匀后,先用装载机初步稳压,再用平地机初步整平和整型,在直线段,平地机由两侧向中心进行刮平;在曲线段,平地机由内侧向外侧进行刮平,需要时再反刮一遍。??②用压路机快速碾压1-2遍,以暴露潜在的不平整。??③再用平地机如前所述进行整型,并再碾压一遍。??④对于局部低洼处应用齿耙将其表面5cm以上耙松,并用新料进行找补整平,再用平地机整型一次。??⑤每次整型都要按照规定坡度和路拱进行,特别要注意接缝处的平整,接缝必须顺适平整。?(3)碾压:?1、碾压遵循先轻型后重型,先快后慢的原则。碾压过程中,表面始终保持潮湿,如表面水蒸发太快,及时补洒少量的水。??碾压过程中,如有弹簧、松散、起皮等现象,应及时处理,使其达到质量要求。?3、严禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上掉头和急刹车,以保证砂砾石表层不受破坏。?(5)、接缝处理:??①施工中采用全幅施工方法,每天的工作缝做成横向接缝。??②人工将末端砂砾石平整,紧靠砂砾石放两根方木,方木的高度与砂砾石的压实厚度相同,整平紧靠方木的砂砾石。??③将砂砾石碾压密实。??④如压实末端未用方木支撑处理,在碾压末端成一斜坡,则在第二天开始施工之前,应将末端斜坡挖除,并挖成一横向垂直向下的断面。三)、级配砂卵石(碎石)基层施工本项目为级配砂卵石(碎石)基层厚200mm。施工工艺流程图材料试验合格使用批复配合比备料稳定土拌和机拌和摊铺机摊铺拉线检测及跟补碾压成型跟踪检测处理接缝测量放样下承层验收检测验收四)、混凝土路面施工本项目为混凝土强度等级为自拌混凝土C25,厚度为200mm。1)施工技术方案1、基层的准备及放样:将基层上的杂物及浮土清除干净,并复核基层标高、坡度及平整度,达到施工规范标准。然后恢复中线,每10m一桩,放出边桩,再拉出混凝土路面边桩,测量标高,在桩上标出路面设计标线位置。2、模板安装:根据路面标高线安装混凝土路面边模,模板安装好,再测量模板顶面标高,根据测量标高再调整模板。调整后,再测量模板顶标高,如不符合要求,再调整,直至满足施工规范要求。3、检查并调试拌和机及其它机械设备性能,做好施工前的准备工作。4、确定混凝土施工配合比:测定现场集料的含水量,根据集料含水量调整混凝土设计配合比,确定施工配合比,根据配合比,调整拌和机的设定参数,使之符合混凝土施工规范要求。因混凝土路面的质量很大重度上取决于混凝土的质量,所以,混凝